旺豪【定制加工】(图)-ht250机床铸件-浙江机床铸件

浙江旺豪机械制造有限公司铸造供应【球墨铸铁件】、【机床铸件】、【异形铸件】、【大型铸件】、【特种材质铸件】、【模架铸件】等铸件，浙江机床铸件，为客户提供直接的服务，更大限度地满足不同区域客户对产品和***技术支持服务的需求。

铸钢件的生产成本低、经济性很好，杜宇能源、材料的消耗是其他的金属成形工艺所不及的。铸钢件的生产方式灵活，可以批量的***机械化生产，还可以利用废旧金属材料以及再生资源。

而且随着不断的变化，铸钢件要是克服现实的能源、资源、人才瓶颈和环境问题的困扰，抓住机遇，利用高技术提升铸件质量，扭转中国铸件在国际市场上技术含量不高、价格低廉的形象。扶持一批具有优势的铸钢件企业等一系列的事情的话，那么很大可能使之成为具有国际竞争力的带动中国铸件出口的。

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铸钢件的生产

(1)铸钢的熔炼。铸钢必须采用电炉熔炼，主要有电弧炉和感应电炉。根据炉衬材料和所用渣系的不同，义可分为酸性熔炉和碱性熔炉。碳钢和低合金钢可采用任何一种熔炉熔炼，但高合金钢只能采用碱性熔炉熔炼。

(2)铸造工艺。铸钢的熔点高，流动性差，钢液易氧化和吸气。同时，其体积收缩率为灰铸铁的2～3倍．因此，铸钢的铸造性能较差，容易产生浇不足、气孔、缩孔、热裂、黏砂、变形等缺陷。为防止上述缺陷的产生，必须在工艺上采取相应措施

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（1）铸件结构的影响：a. 铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。 b. 自由收缩率大，阻碍收缩率小。

（2）铸件材质的影响：材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。

（3）制模对铸件线收缩率的影响：射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度明显，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模尺寸的影响很小。

（4）制壳材料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，机床铸件加工，仅为4.6×10-6/℃，因此可以忽略不计。

（5）型壳焙烧的影响：由于型壳的膨胀系数小，定做机床铸件，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%，因此也可以忽略不计。