废芯率高和储运过程损坏
（1）拨模斜度问题
（2）起模不平稳
（3）初强度（起模强度）过低
（4）砂芯密度低（疏松射不实）调整射砂压力或修正工装，使射砂和排气保持平衡工装设计时要考虑冷芯砂的流动性
局部位置硬度低常常是那个位置密度低引起，而整个砂芯硬度低则可能是芯砂搅拌不足而引起，或者是由于硬化期气体压力太低引起芯砂混碾不好，或者是不完全搅拌，或者是树脂量少或是原砂水份高压缩空气水份高，砂温低于10，树脂温度低粘度大，型砂的细度和角形系数，含泥量和微粉含量也都是影响因素
冷芯盒技术：容易忽略的小问题
三乙胺用量过大
主要原因如下：
（1）芯盒气道不当，无锡冷芯盒模具清洗剂，使型芯较薄部分出现气体短路
（2）硬化压力太低，以至于不能使进气区的催化剂扩散和压入到芯子的每个角落
（3）水平分型的芯盒里的排气面积大于进气面积也会出现气体短路的现象，致使气体穿过型芯阻力部位形成短路通道当使用较多催化剂时能够克服这种现象（侧吹砂吹气时排气的平衡不是非常重要在排气设置正确时，砂子对气体的阻力建立起足够的背压，即使排气区域大于进气区域，也可使气体弥散）
（4）在芯盒的排气一侧施加的负压会更加促成短路和芯盒压力不足尽管施加负压的目的是移走催化剂，但是同时却降低了型砂对气流的阻隔作用这样就减少了胺气向旁边扩散的能力排气区在吹气时和高负压时，冷芯盒模具清洗剂哪个厂家，控制在+1PSI（+0.006895MPa）和1PSI（0.006895MPa）范围
（5）分型面泄漏或是进气正压区与芯盒之间有泄漏侧吹砂的芯盒的吹气口密封不良而产生的泄漏现象导致同样的现象泄漏到空气中的催化剂不能用于硬化型芯泄漏不仅影响型腔的正常压力，同时污染工作环境
其中，（1）（2）为两个主要原因
使用冷芯盒清洗剂的清洗方法，工业清洗之前，冷芯盒模具清洗剂牌子，首先我们必须了解清洗对象，了解清洗对象的材料性能，冷芯盒模具清洗剂报价，分析清洗污垢产生的原因，污垢的类别，进而可以采用较恰当的清洗方法。如物理清洗技术和化学清洗技术，其中物理清洗主要使用机械工具产生振动等使清洗对象表面污垢被洗净，如超声波清洗技术等；化学清洗主要采用溶剂与污垢发生反应从而被清洗掉，化学清洗常采用酸性或碱性清洗剂，能对清洗对象表面污垢清洗，而且清洗速度快，但容易对清洗对象造成一定的损害，特别是金属制品容易被腐蚀，需要加一些缓蚀剂。
贝森特材料科技公司-冷芯盒模具清洗剂牌子由无锡贝森特材料科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。无锡贝森特材料科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为铸造模具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
