成品支架-赞劲抗震支架生产厂家-消防抗震成品支架

传统支吊架与装配式支吊架的对比分析

（1）传统支吊架采用型钢现场加工，包括切割下料、焊接等工序，不仅在下料过程中容易产生边角料，造成材料的损耗浪费，同时在动火焊接工程中产生大量烟雾和光污染，对***健康安全和环境保护均存在较大的影响。而装配式支吊架采用工厂内预制、现场装配的施工工艺，无需切割加工、动火焊接等工作，减少了对***和环境的影响。

（2）传统支吊架往往采用型钢加工完成后再补刷防腐油漆的工作流程，不仅容易造成污染，成品支架生产，并且刷漆难以保障均匀密实，成型效果较差。而装配式支吊架采用热镀锌工艺，现场无需防腐油漆，整齐美观。

（3）传统支吊架采用整根型钢现场切割下料方式，容易产生无法二次利用的短节材料，材料浪费情况严重。而装配式支吊架为成品成套采购进场，不存在材料浪费的情况，较传统型钢切割相比节约钢材约10%以上。

（4）传统支吊架焊接与安装需要大量的人工，不仅人工费高，并且施工工期长。而装配式支吊架采用机械化装配，减少人力成本，缩短工期，提高了安装效率和安全性能。

（5）传统支吊架在焊接成型后尺寸固定，无法调整长度及角度。而装配式支吊架采用组合式构件，装配式施工，可根据现场管线实际情况做相应的安装调整，同时便于后期的维护。

装配式吊架中的首要问题：

（1）管线的运用。在装配式吊架在运用初期，采用的首要是轻型的管线，并且在通常情况下运用的都是轻型C钢作为承载的运用部件。受到大型修建工程开展带来的影响，重型给排水管道的需求也在逐步增加，跟着研究的不断深入，现在已经开发出H型钢以及双拼C型钢，并对这两种技能在应力、强度方面进行了剖析，这有效地扩展了装配式支吊架的运用范围，使其不再仅仅局限于轻型管线的运用。

（2）给排水管道施工。在施工进程中，消防抗震成品支架，因水锤现象常会导致发生水平推力，可是现在还没有具体的参照装配式吊架的相关标准，因此在实际施工进程中，常取笔直荷载的0.3倍，可是在实际设计进程中，因水平推力预算值过大，使得水平推力在必定程度上决议了支吊架的Z大承载能力，这种设计是十分不合理的。水锤的发生以及阀门的开关速度以及管道内部压力等都具有必定的联系。针对这种状况，我们进行了CFD模拟实验，然后对水锤推力中影响荷载的首要因素进行了剖析和核算，成品支架，并拟定出了科学化的运用标准。

（3）安全系数规定过高。现在绝大多数装配式吊架都只是考虑了静态荷载的情况，拟定了极高的安全系数，成品支架生产厂家，因此导致了支吊架在全体设计中糟蹋了大量的材料，运用也十分的蠢笨。同时，在设计的进程中，也没有将杂乱的荷载工况考虑在内，导致设计具有必定的盲目性，存在较大的安全隐患，有时会引发安全事故的发生。

　抗震支架的安装要求：

　　吊杆在现场按需要切割长度，修去毛刺，进行连接组合;

　　连接螺母与全螺纹吊杆以及锚栓进行连接时，两端的旋入长度均应达到45%的连接螺母长度;

　　安装后的全螺纹吊杆的垂直度偏差不应大于4°。

　　抗震支吊架斜撑的安装要求：

　　斜撑的垂直安装角度应按设计要求进行，且不得小于30度;

　　单管抗震支吊架的斜撑与吊架的距离不得超过10cm;

　　抗震支吊架斜撑的安装不应偏离其中心线2.5°。

　　抗震支吊架其它主要附件的安装要求：

　　管夹与管道连接处应设置绝缘胶垫，防止连接处产生电化学腐蚀，管卡与管道的连接应稳固;

　　各连接件的螺杆螺纹应按规定力矩进行锁紧，防止松动;

　　加劲装置的安装位置及数量应按设计要求进行;

　　支吊架安装施工完毕后应将支架擦拭干净，所有横担槽钢端均需装上槽钢端盖。