井下工具试压机组的设计在于提供一种简便、、安全的试压设备，该设备具备的特点:测试工具范围广，能满足常用井下工具的试压工作;测试准确，满足测试压力及保压时间要求:自动化程度高，能自动运送工具至试压位置，试压完成后自动将工具运送走，油管试压机厂家，降低工人的劳动强度:各环节衔接紧密，耗时少，试压机生产厂家，试压，能满足日处理量要求。
试压区和操作区分开，操作人员在控制台可监控试压情况，新疆试压机，充分保障人员安全;井下工具试压机组的设计要体现行业使用的***性。试压机组由储料、分料机构、上扣机构、承接机构、装防护套简机构、试压托盘、水平输入机构、垂直输送机构、试压机构和水平输出机构、防护套简的退出机构和卸扣机构等工作平台共十二个机构以及液压系统、高压水系统、自动控制系统等组成。
试压机的设计首先需要解决的就是将工人从繁重的体力劳动中解脱出来，保证试压过程中的操作安全性，同时满足试压的质量要求，提高试压效率。试压机的是试压的密封机构，以下是试压机构的设计思想和试压过程说明。石油井下工具如封隔器、水力锚、滑套导压阀等，具有相似的管状结构，且两端分别为内、外联接螺纹。不同的是各种工具的直径、长度及其内部结构，对试压过程而言，只需考虑试压机对不同长度、直径的工具的适用性，以及每种工具试压时的特点:如在试压时，封隔器在其橡胶简的部位需加套管，水力锚在锚爪部位需加套管:且为便于观察试压状况，套管长度不能过长，以刚好覆盖封隔部位为佳。
阀门试压机常见技术问题
(1)液压实验时就将阀门空气尽量排除。
(2)实验时，阀门安装方位应在容易进行查看的方向。
(3)铸铁阀门强度实验时，使用铜锤轻敲阀体和阀盖，查看有否渗漏。
(4)焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。
(5)阀门试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好实验记载。
(6)实验时压力要逐步，不答应急剧、突然地增压。
(7)阀门进行实验时，螺纹试压机，除旋塞阀有规定答应密封面涂油外，其他阀门不答应在密封面上涂油实验。
(8)节流阀不作封闭件密封性实验，但应作强度实验及填料和垫片处的密封性实验。
(9)试压中，阀门封闭力只答应一个人的正常体力来封闭;不得凭借杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外)，当手轮的直径大于比及于320mm时，答应两人共同封闭。
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