目前,在硅胶行业,用固体硅胶工艺加工硅胶密封圈时,可以达到的硬度是30度左右,更高的度数也可以做到,但缺陷率很高,产品也会有一种脆性。在工业上不容易使用,所以一般的固态工艺比较适合于30度到70度之间的硬度。一般来说,定制硬度的硅橡胶密封圈的加工,硅胶水杯密封圈,无论是液体还是固体,都有一定的难度,硅胶水杯密封圈加工,因为从外观到硬度都有很严格的要求,是一种高成本的开发应用方式。








做硅胶制品的厂家在硅胶产品尺寸不良变化的原因是很难的事,如何让硅胶制品尺寸稳定下来,先得先了解造成尺寸不良的原因是哪些。
一、挤出硅胶制品尺寸不良变化的原因
1.口型板厚度。厚度小膨胀率大,厚度大膨胀率小;
2.机头和口型温度。温度高膨胀率小,温度低膨胀率大;
3.挤出速度。挤出度快,膨胀率大,反之膨胀率小
4.可塑度。可塑度小,膨胀率大,可塑度大,则膨胀率大;

密封圈的优点有哪些
1、 良好的密封性能
密封圈比较大的优势就是它的密封性能非常特别,没有其他的材质可以代替密封圈的工作。因为密封圈可以随着压力的增加不断的提高自身的密封性能,尽管有其他材质的东西可以实现密封的功能,硅胶水杯密封圈怎么安装,但是却没有密封圈如此随着压力增加的自动提高密封圈性能。
2、摩擦小
密封圈之所以能够被很多企业用作机器之间的密封原件,只要就是因为密封圈的装置和这些机器部件之间存在很小的摩擦力,这样就能保证机器的工作。

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