




当蒸汽饱和压力在0.04~0.4MP范围内时,普通板式换热器的应用还是很经济的。板式换热器冷凝蒸汽传热系数高,冷却水消耗少,占地面积小,***少。
但用于换热的板式换热器在冷凝蒸汽时有两大缺点:
1、因为板式换热器的流体流动主管是由每块板上的角孔组成的。对于热交换,角孔的直径是根据液体流量设计的,但用于冷凝蒸汽时,蒸汽的体积流量很大,所以流量往往过高,导致压力损失过大。冷凝器;
2、对于普通板式换热器,其板片波型主要考虑强化传热,取暖板式换热器价格,为单相传热。为了提高冷凝时的传热率,主要考虑冷凝水能快速排出,避免在传热面上形成过厚的液膜。两者的传热过程有很大不同,因此需要设计制造冷凝板式换热器。
对于不同的介质,表面张力不一致,聚光板的波形应设计不同,取暖板式换热器生产厂家,如凹槽的深度和尺寸,浅凹槽和深凹槽的交替排列等。
上述设计分析是基于膜冷凝。但是,为了将薄膜转化为液滴冷凝,冷凝速度将大大提高,其传热系数比薄膜冷凝高10-20倍。
将薄膜冷凝转化为液滴冷凝的方法有很多,例如使用对冷凝水附着力小的传热面材料,在传热面上涂化学或静电化学涂料,加入助凝剂或施加外力减薄薄膜厚度等。



比较各国设计的板型后得出结论,合肥取暖板式换热器,对于板式冷凝器传热板的纹波,为了提高传热率,冷凝水应尽出。利用槽内冷凝液表面张力大于凸面的特点,合理布置排水槽,使凸面虽仍为膜状冷凝,但液膜很薄,所以可以提高传热率。虽然槽内的传热速度很慢,但是这两个因素的结合提高了传热率。
另外,在同一块冷凝器板上,上部蒸汽流量大,传热系数高,冷凝能力大,故出液支管应设计大一些,下部可小一些。由于空气流速小,取暖板式换热器报价,传热少。对于总流路,由于从上部流出的冷凝水在下部积聚,因此应增加流通能力。



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