高铬铸铁中硬度较高的碳化物为主要的抗磨相，塑性相对较高的基体对抗磨相起到支撑作用，树脂砂的化学性能，磨损过程中碳化物和基体之间通过彼此交互关系起到抵抗磨损的作用。磨损先从基体开始，而后碳化物弯曲-裂纹-剥落。在磨损过程中若碳化物不能起到保护基体的作用，同时基体的耐磨性能又相对较差，则基体会不断剥落，进而使碳化物直接暴露在磨损环境中，的碳化物会碎裂、切削以及折断后剥落。若碳化物能起到保护基体的作用，树脂砂原砂种类，基体耐磨性能也较强，则磨损过程中基体受***小，对碳化物的支撑作用强，此时材料的耐磨性能会较高。因此基体的性质对高铬铸铁耐磨性能也存在着影响。 高铬铸铁中基体的硬度分别为：铁素体HV 70~200、珠光体HV 300~460、奥氏体HV 300~600、马氏体HV 500~1 000。有研究表明，不同基体***对耐磨性的影响作用是不同的。Richa***on理论认为，当材料磨后的维氏硬度与磨料的维氏硬度之比大于1时，磨料为软磨料；小于0.8时为硬磨料。软磨料磨损时，马氏体白口铸铁表现出较好的耐磨性；硬磨料磨损时，奥氏体白口铸铁表现出较好的耐磨性；而珠光体基体对碳化物的支撑作用弱，因而拥有珠光体基体***的高铬铸铁耐磨性相对较差。通常情况下，如何提升树脂砂的硬度，由于马氏体的硬度，抗磨料磨损的能力也较好。因此，希望所得的基体***是马氏体而避免得到珠光体。但基体的选用还要考虑工件所服役的工况。
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（2）球墨铸铁的石墨多。与灰铸铁相比，球墨铸铁要经过球化和孕育处理，其石墨较灰铸铁多很多，共晶团尺寸也比灰铸铁细得多。
（3）球墨铸铁凝固石墨化膨胀力大。球墨铸铁在共晶凝固过程中石墨很快被奥氏体壳包围，石墨长大所引起的膨胀不能传递到铁液中，从而产生较大的共晶膨胀力，石墨化膨胀力达到灰铸铁的5倍。若铸型的刚度不高，则引起铸型的胀大和铸件外形胀大，石墨化膨胀力释放，减少了对金属凝固收缩时的补缩作用，由此产生缩孔和缩松倾向增大。
2. 硅溶胶型壳快干研究
水基硅溶胶是一种绿色环保的粘结剂，隆尧树脂砂，在越来越重视环保的今天，应大力加以推广。但普通硅溶胶型壳湿强度低，制壳周期长已成为其推广使用中的主要问题。开发增强快干硅溶胶一直是各国研究的课题。硅溶胶的胶凝是由溶胶变为凝胶的过程，因此，凡是促使溶胶变为凝胶的因素都会加快硅溶胶的硬化。主要影响因素有：电介质、PH值、浓度、温度。吕志刚等介绍了两种增强型快干硅溶胶FS-Ⅱ和FS-Ⅲ，其层间干燥时间可缩短到1~2h。其中FS-Ⅲ增强快干硅溶胶在型壳干燥速度和型壳性能上相当***。讨论了增强快干机理，并介绍其制壳工艺参数和应用情况。田培凤等介绍了一种乳胶改性快干增强硅溶胶F，经与国内外硅溶胶比较，硅溶胶F在提高型壳常温强度、降低型壳残留强度方面有较明显的优势。也有通过加入化学物质加速硅溶胶型壳硬化的实例，使含硅溶胶的流态物料或制品与氯化钠（或氯化铵）水溶液接触，前者表面就会迅即形成硬化层，并随接触时间的延续，硬化层逐渐增厚直至物料全部硬化为止 。
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