（a）结构
采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，焦测焦化厂除尘器，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。
为了保证骨架有足够的强度和刚度，反撑环的间距也有一定的要求。
焦化厂防爆脉冲布袋除尘器除尘骨架采用高温防腐镀锌技术，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，减少了换袋过程中对布袋的损坏。
鉴于复合滤料的热收缩性，骨架的外径与滤袋内径应保持一定的间距是必要的。过大会增加滤袋的磨损，过小则影响清灰效果。
骨架上口接管与滤袋口紧配，保证同心度，使喷吹气流能居中，保证了清灰效果。
骨架底部采用了锥形收口，保证安装或更换滤袋骨架非常方便。
骨架底部采用了锥形收口，保证安装或更换骨架非常方便。
（b）制作
采用进口的自动焊接机制作骨架，并采用国外的制作工艺。竖筋和横圈的各个接点都以点焊焊接，焊接电流和时间都严格控制，保证接点牢固，不出现虚焊、脱焊、
漏焊，整个骨架焊接完成后，焦化厂除尘器厂家，表面光滑、刺。
骨架上端保护圈的焊接依靠模具进行，严格保证与各条竖筋的垂直度，竖筋之间间距不大于30mm，焦化厂除尘器，圆环间隔不大于200mm。
我公司的骨架是在滤袋框架自动生产线上生产的，一次成形，表面光滑，焊接强度高，滤袋框架垂直度比国际提高了一倍左右，保证滤袋之间不相碰，机侧焦化厂除尘器，延长了滤袋的使用寿命。
装煤车吸尘罩及管道改造
对装煤车进行改造原有装煤车车载除尘器、吸尘罩及管道拆除；在煤箱前端与炉柱间位置的上面利用原有炉头罩作为顶吸罩，在侧面增加一套侧吸罩及吸尘管道连接至移动U型导通装置，在煤箱前部加装L形密封挡板，煤箱两侧与炉柱齐平位置各设一个，前端贴近炉柱，左右侧贴近煤饼，形成密封罩，减少野风的进入，使从碳化室逸出的烟气从密封罩内上升进入设在密封罩侧部的吸尘管道，再进入车载吸尘管道。
气动快速切换阀在装煤除尘系统中是的设备，特别是在装煤与拦焦合一的系统 中，它起装煤与拦焦除尘风量的转换作用，另外可以用于系统的兑冷风以及设在除尘风机进 口管路上起非常阀的作用，对装煤除尘系统的正常工作起到安全保护作用。由于焦炉除尘频 繁的工作周期，要求阀动作迅速，并要保证几十万次的使用寿命，启闭时间小于10s，所以 只有气动阀门才能胜任。为保证工作的可靠性，一般把阀设计成双气缸，对称布置，使阀门 受力均衡，提髙阀门的使用寿命。
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