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耐火浇注料常用分散剂都有哪些种类？

颗粒的分散通常要依靠分散剂在颗粒表面的吸附、反应、包覆或包膜来实现。分散剂的总类很多，在选用分散剂时，必须考虑被分散颗粒的应用领域。例如，用作多相陶瓷、水性或溶剂性涂料等工业悬浮液中无机颗粒分散的分散剂既要能与无机颗粒有较强的作用，还要与介质相有良好的相容性和配伍性，从而显著提高无机颗粒的分散性分散剂大致可分为无机电解质、表面活性剂和有机高分子聚合物三种。其中，分散剂按溶于水是否电离分为离子型和非离子型两大类，而离子型又可分为阴离子型、阳离子型和离子型分散剂按分子大小可分为小分子分散剂和高分子分散剂。

无机电解质分散剂一般被广泛应用于固体颗粒在水中的分散。其主要是调整颗粒表面电位和颗粒表面的润湿性，促进颗粒在水中的分散性;同时也调节分敢体系的碱度或酸度及离子的组成。表面活性剂具有两个基本特性：一是易于定向排列在颗粒表面或两相界面上，从而使表面或界面性质发生显著变化：二是分散剂在溶液中的溶解度，即以分子分散状态賦存的浓度较低，在通常使用浓度下大部分以胶团(缔合体)状态存在。

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增加耐火浇注料使用寿命

如何有效的增加耐火浇注料使用寿命，这是使用耐火浇注料砌筑窑炉的厂家十分看重的问题。耐火浇注料的使用寿命关系到窑炉的质量，而窑炉的质量则关系到厂家的生产。

耐火浇注料的施工工艺是影响耐火浇注料使用寿命的重要因素，因此施工中应严格控制以下细节： 加水量。一般耐火浇注料在出厂后都会提供一份施工说明，其中对浇注料在施工中的加水量有明确规定。在实际施工中，一定要控制搅拌过程中的加水量（好不要超过推荐值的上限），保证浇注料有足够的流动性，但又不能让浇注料流淌。如果只为了方便施工，对加水量不进行要求，那浇注料的整体性能将会大打折扣，为浇注料强度随加水量多少的变化情况。

搅拌时间。浇注料搅拌时间与施工时的加水量有密切相关，一般要求搅拌时间控制在3分钟~5分钟，搅拌机转速好在19转/分钟以上。在相同加水量的前提下，搅拌时间越长浇注料的流动性越好。 耐火浇注料在使用前一定要进行烘烤，烘烤应满足烘烤制度，保证浇注料中的自由水和结晶水能够充分排出，以免在投料或使用的前期出现“脱皮、爆裂”情况，以影响浇注料的正常使用。对于一些特殊的部位，好在整体烘烤之前进行单独的烘烤，对于一些关键（如前窑口、窑头罩、冷却机的热段等）部位可以使用竹筷子预留排气孔。  

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耐热耐酸浇注料的抗酸性很好

耐热耐酸浇注料产品抗强酸及酸性渣的锓蚀，气孔率底，高温机械性能，耐急冷急热既抗热震性好，耐磨性好，流动性好，施工方便可靠，由于加入缓释，从而使材料在使用中保持其整体性，防止高温产生龟裂。

    耐磨耐火浇注料是一种由耐火物料制成的粒状和粉状材料，锡槽密封材料批发，耐磨耐火浇注料加入一定结合剂和水分共同组成的，耐磨耐火浇注料具有较高流动性，耐磨耐火浇注料适宜于浇注方式的不定形耐火材料。耐磨耐火浇注料有时为提高其流动性或减少其加水量，还可另加塑化剂或减水剂。

    作为不定形材料主要品种的耐酸浇注料除具有不经烧成即可直接使用的共同特点外，在不定形材料诸多种类中生产工艺比较简单，不需要特殊设备，机械化程度高，施工*为简便，材料利用率高，此外一般具有较高的常温强度，可以制成预制件在窑炉旋工现场安装，如烟囱内衬浇注等。耐酸浇注料主要应用于冶金工业窑炉，也在石油、化工、建材、电力和机械工业窑炉和热工设备中广泛使用。 同其他不定形耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，流动性较好，故而不定型