挡水板挤出生产线厂-挡水板挤出生产线-金纬机械常州公司

pvc管材挤出生产线结构特点：

　　1、整体管道设计合理化。

　　2、真空自动调节装置。

　　3、螺杆采用芯部温控系统。

　　4、二管同挤，分别控制。一管故障，另管继续生产。

　　5、适用管径：Φ16-Φ50mm。

　　6、不锈钢防腐防锈设计，密封。

　　7、可***调速的牵引装置。

　　8、两套***控制的辅助设备可在输出线上同时生产不同压力等级的管材。

　　9、采用减速箱，外形美观，运行平稳、噪音小。

该机组是由系列锥双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套设备，挡水板挤出生产线厂，主要适用于 PVC 软质，硬质造粒。生产的塑料颗粒均匀、密

实、美观，辅机采用模面切粒，挡水板挤出生产线销售，风送集料，振动分离冷却，具有自动化程度高，生产效率佳等特点。

　　10、机筒采用铜铸铝加热器、风冷却系统，具有加热、冷却效果好，温度控制。

模具安装调试：将挤出机头与螺筒锁合（中间滤网板处加100－120目细滤网），再将挤出模具安装在机头并调试好。

   6、挤出产品调试：将挤出产品穿进挤出模具，启动挤出机，将挤出速度调低（便于调试挤出产品，减少浪费），根据挤出产品的情况，适当调整外模的上下左右位置，使产品达到要求。

   7、首件确认：挤出产品调试好后，连续挤出1－2米，放于隧道炉上，通过烘烤后确认终成品是否符合产品要求，如果不符合，请重新调整参数，直到达到标准为止才能正式批量生产。

固体输送区的料筒温度一般控制在100~1400C 。若加料温度过低，使固体输送区延长，减少了塑化区和熔体输送区的长度，会引起塑化不良，影响产品质量。

熔体输送区的温度应略低一些，一般为160~1800C。在该段提高螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高，对于PVC这样的热敏塑料，挡水板挤出生产线厂家，不应在此段停留时间过长，挡水板挤出生产线，螺杆转速一般为20~30r/min。机头是挤出制品成型的重要部件，它的作用是产生较高的熔体压力并使熔体成型为所需的形状。各部分工艺参数分别为：口模连接器温度1650C，口模温度1700C、1700C、1650C、1800C、1900C。