2.维修屏蔽泵
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4.屏蔽泵附件
屏蔽电泵出现的一些故障该如何判断原因。屏蔽电泵给大家指出了六个比较常见的故障,这样可以帮助使用者能够快速找到问题所在:
一、轴承内径磨损,轴套、推力盘磨损并颜色变黑,说明电机腔内气体没有排净、缺液或空转,需更换备件。
二、泵体口环和叶轮口环有磨损,屏蔽泵帝国H4BM备件,说明轴承内径过量磨损,需更换轴承。
三、后轴承端面与推力盘表面磨损,前部轴承、推力盘无磨损,说明轴推力向后,有可能流量过大,检查是否出口阀开启过大。
四、叶轮前盖板与泵体有磨损,说明前轴承端面过量磨损,需更换轴承。
五、前轴承端面与推力盘表面磨损,后部轴承、推力盘无磨损,说明轴推力向前,泵处于缺液状态。检查入口过滤器是否堵塞、系统是否供液不足、泵是否发生汽蚀。
六、定、转子屏蔽套磨损,而轴承内径尺寸没有超过极限值,屏蔽泵帝国H4BM维修,说明有***进入电机腔内,检查入口过滤器有无损坏。
一般的,合格的产品,在使用过程中不会产生故障,如果故障产生的话原因就在于操作方法和工作环境上,需要用户仔细的阅读使用手册,本文由屏蔽电泵提供。



化工屏蔽泵的启动是按照一定的步骤进行的,这样才能避免因操作不当而导致泵破损,延长它的使用寿命,那么,该泵的启动步骤是什么呢?下文将为您作详细介绍,有需要的朋友可以来看那一下!
1.启动化工屏蔽泵,当出口压力表读数达到额定扬程的1.2倍时,慢慢打开出口阀门。
2.测定排气压力和吸入压力,观察泵压力和电流是否正常,运转声音和振动是否达到要求,逆循环管路流量和旁通管路流量是否畅通,天津H4BM,达到要求。
3.排出压力过小时,泵为逆运转。
1.卧式屏蔽泵
2.立式屏蔽泵
3.装车泵
液氨泵
屏蔽电泵中液体流向的介绍。通过对泵内液体的流行来了解它的运作原理。
主流液体:泵吸入口→叶轮→泵排出口。
循环液之一:副叶轮→定子屏蔽套与转子屏蔽套之间气隙→前轴承与前轴套之间的缝隙→热交换器→后端盖→轴端中心孔→回到副叶轮重新循环。
循环液之二:副叶轮→后轴承与后轴套之间缝隙→轴端中心孔→回到副叶轮重新循环。 连接体上的倾斜小孔,将叶轮产生的高压传达室入电机腔,防止副叶轮产生气蚀。






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