







有些齿轮轴颈还要磨倒锥越程槽,可机床上设置砂轮修正靠模修磨砂轮,实现倒锥越程槽磨削。目前也有采用数控切入式端面外圆磨床,利用数控编程来修正砂轮,实现倒锥越程槽磨削 6、倒圆齿轮端面齿廓R0.1mm为了防止齿轮端面齿廓毛刺刮伤泵侧板、泵盖或浮动轴套、齿轮齿廓必须倒圆到R0.1mm。实现齿廓倒圆可采用光饰、尼龙刷电解等方法。 7、精磨齿轮齿顶圆 由于设计齿轮泵时要求齿轮齿顶圆为锐边,齿轮端面齿廓加工时不可能只倒圆端面齿廓而不倒圆齿轮齿顶圆,因此应端面齿廓倒圆加工后再精磨齿轮齿顶圆。
8、齿轮端面超精或抛光加工 一般齿轮泵齿轮端面表面粗糙度Ra为0.2微米,大批量生产时,即使使用高精度切入式端面外圆磨制加工这个要求也很难稳定达到。为了使齿轮端面表面粗糙度稳定达到Ra=0.2,一般端面精磨后再进行超精或抛光加工。齿轮端面超精加工机床上,用两个碗形油石或铸铁轮加工研磨磨料同时超精加工齿轮两个端面。齿轮端面抛光加工简单抛光机上用布质抛光轮进行。
9、齿轮轴颈超精加工 齿轮泵齿轮轴颈表面粗糙度要求为Ra=0.1,大批量生产时,为了稳定达到这个要求,一般采用油石条对其进行超精加工。这道工序既可机床上用两个超精振动头,同时超精加工齿轮两个轴颈,也可对一般车床进行改造,安装一个超精振动头,于每次装卡工件后,超精加工其一端轴颈。
2、影响行业发展的不利因素 (1)企业生产规模偏小,开发能力薄弱 我国机械传动零部件行业的特点是中小企业多,上柴齿圈毛坯电话,生产规模普遍偏小。而国外同类企业规模相对较大,营销网络遍及。与此对应的,国外机械传动零部件巨头在研发上的投入也远非国内企业能比。国内多数企业技术开发能力低,缺乏具有自主知识产权的产品,影响着产品的市场竞争力和企业进一步的发展。 (2)产品质量参差不齐,产业生态环境有待改善 由于机械传动零部件行业企业技术水平、设备条件及管理水平存在较大差异,导致行业产品质量参差不齐,部分厂家滥竽充数影响传动零部件产品整体可靠性的现象在一定程度上限制了产品在境内外市场上的拓展及推广。同时行业目前还存在着低端产品多,潍柴齿圈毛坯电话, 高技术含量产品少, 以及行业产需衔接不足等方面问题,行业整体生态环境有待不断改善。


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