风管侧向抗震支架-赞劲消防抗震支架厂家-新建抗震支架

预埋槽系统

通过使用预埋槽钢固定构件，施工工序简单，无需焊接。节省施工人员费用，新建抗震支架，使用产品构件固定大大缩短施工的时间 。

步:跟进现场实际情况确定使用预埋槽钢长度。准备安装材料，在浇筑混凝土前标记槽钢具体位置然后固定在模板上。

第二步:把混凝土固定模版拆除后，通过撕拉条快捷移除槽钢内部的填充泡沫，只要去除使用范围内的填充料既可，可配合适当的工具去除。

第三步:支架装配，各种T型螺栓可在滑槽任意位置装入。

压入螺栓后旋转使T型螺栓下齿与槽钢内齿咬合，纵向抗震支架，在安装相应配套支架后拧紧螺母即可固定安装完毕。

传统支吊架与装配式支吊架的对比分析

（1）传统支吊架采用型钢现场加工，包括切割下料、焊接等工序，不仅在下料过程中容易产生边角料，造成材料的损耗浪费，同时在动火焊接工程中产生大量烟雾和光污染，对***健康安全和环境保护均存在较大的影响。而装配式支吊架采用工厂内预制、现场装配的施工工艺，无需切割加工、动火焊接等工作，减少了对***和环境的影响。

（2）传统支吊架往往采用型钢加工完成后再补刷防腐油漆的工作流程，不仅容易造成污染，并且刷漆难以保障均匀密实，成型效果较差。而装配式支吊架采用热镀锌工艺，现场无需防腐油漆，整齐美观。

（3）传统支吊架采用整根型钢现场切割下料方式，机电抗震支架，容易产生无法二次利用的短节材料，材料浪费情况严重。而装配式支吊架为成品成套采购进场，不存在材料浪费的情况，较传统型钢切割相比节约钢材约10%以上。

（4）传统支吊架焊接与安装需要大量的人工，不仅人工费高，并且施工工期长。而装配式支吊架采用机械化装配，减少人力成本，缩短工期，提高了安装效率和安全性能。

（5）传统支吊架在焊接成型后尺寸固定，无法调整长度及角度。而装配式支吊架采用组合式构件，装配式施工，可根据现场管线实际情况做相应的安装调整，同时便于后期的维护。

抗震支架的基本设计要求如下：1、根据<规范〉.行业规范，进行项目信息参数提取

2、根据招标文件具体内容.进行项目参数具体化选择

3、根据原始图纸设计说明.进行抗震构造措施选择

抗震支吊架抗震设计平面布置

1、风、水、电等抗震支吊架间距按照<规范>表8.2.3选择

2、抗震综合支吊架间距取各抗震支吊架间距的值

3、抗震支吊架详图

4、根据建筑结构形式、管道荷载进行抗震支吊架选型

5、根据布瑞曼抗震支吊架系统进行产品选择