




6、非标的动力滚筒线根据具体的要求进行定制。
按驱动方式有单独驱动与成组驱动之分。 前者的每个辊子都配有单独的驱动装置, 以便于拆卸。后者是若干辊子作为一组, 由一个驱动装置驱动,以降低设备造价。成组驱动的传动方式有齿轮传动、 链传动和带传动。 动力式辊子输送机一般用交流电动机驱动, 根据需要亦可用双速电动机和液压马达驱动。

当用一台是电动机驱动时,需要在机头架另一例的主、副滚筒上安装一对大小相同、齿数相等的联动齿轮。当电 动机起动后,通过液力偶合器、减速器和联动齿轮同时传动主、副滚筒,驱动皮带运行。若是用两台电动机分别驱动主副滚筒,一般不加联动齿轮。但是在本设计传 动装置当中,既采用双电机驱动,又装有联动齿轮。这是因为考虑到机身缩短到一定程度时,所需功率由一台电动机负担即可,这时可拆掉一套传动装置,变成单电 机驱动型式。单电机驱的优点是设备制造简单,传送带输送机,电控设备少,便于维护运转,缺点是随着输送距离的缩短,将形成大马拉小车,电动机运行功率因素降低。
滚筒输送线轴承安装前的注意事项
1)轴承的准备 由于滚筒轴承经过防锈处理并加以包装,因此不到临安装前不要打开包装。 另外,滚筒轴承上涂有的防锈油具良好的润滑性能,对于一般用途的轴承或充填润滑脂的轴承,可不必清洗直接使用,轴承容易生锈、不可长时间放置。
2)轴与外壳的检验 清洗轴与外壳,确信无伤痕或无机械加工留下的毛刺。外壳内不得有研磨,型砂,切屑等。其次检验轴与轴壳尺寸,形状和加工质量是否与图纸符合。
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