
喷涂
喷涂中常见的问题
发花
现象描述:复色漆在喷涂过程中或干燥成膜时,漆膜的颜色局部不均匀,出现斑痕、条纹和色相杂乱等现象。
原因分析:
1. 溶剂溶解力不强、施工粘度太低、施工前未充分搅拌。2. 漆膜过厚,上下发生对流、发花而形成六角形的小花纹。3. 喷涂设备未清洗干净。4. 使用单色漆调制复色漆时,使用不同厂家的调色系统,色母混溶性差。
预防措施及修补方法:
1、选择适当的稀释剂,对涂料充分搅拌。
2、漆膜厚度应符合施工工艺要求,控制好每道漆膜的厚度。
3、每次涂装前应清洗喷涂设备。
4、需调制复色漆时,选用同一厂家的同一类产品。
修补方法:如已发花,喷涂公司,对缺陷区域作打磨处理并清洁后,再喷涂面漆。

阀门密封面喷涂合金加工工艺流程主要包括四个步骤:阀门喷焊前的准备工作,喷涂厂,表面预处理,喷涂厂家,阀门喷焊,阀门喷焊后处理。
一、阀门喷焊前的准备工作:
喷焊材料,喷焊工具,喷涂设备及工艺的确定。
在编制工艺前首先应该了解被阀门喷焊工件的实际状况和技术要求半进行分析,
1、确定涂层的厚度。一般来讲,阀门喷焊后必须进行机械加工,因此涂层厚度就要预留加工余量,同时还要考虑到阀门喷焊时的热胀冷缩等。
2、涂层材料的确定。选择依据是涂层材料应该满足被阀门喷焊工件的材料,配合要求,技术要求及工作条件等,分别选择结合层与工作层材料
3、确定参数:压力,粉末粒度,喷与工件的相对运动速度。

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