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废旧塑料造粒产业的相关问题和简答——办厂需多大的厂房？

废旧塑料造粒机或成为废旧塑料造粒机组，主要包括有废旧塑料挤出机、水槽、切粒机、振动筛，可根据所抽粒的料选配粉碎机、混色机、塑料混料机等等，相关的塑料辅机还是非常之多的，欢迎大家关注我们科好塑机废旧塑料造粒机械设备厂家所自主研发的废旧塑料造粒机械产品！ 

造粒厂房面积大、小均可，一般不能低于50平方米。一条生产线占地在20平方米左右，另外还需要不少于30平方米的面积，用于堆放、清洗、粉碎废旧塑料原料和颗粒产品。如果购买KH120型以上生产线，或同时上几条生产线，厂房面积就要相应扩大。

混合和制粒技术对烧结料的影响

烧结混合料制料后形成的人造小球的结构和粒度组成必须与现有的烧结工艺制度相匹配， 否则将直接影响烧结过程和烧结矿的质量。烧结料层的透气性对控制烧结矿的特性和产量起着极其重要的作用， 因为料层透气性的好坏决定着通过料层的气体流量的大小， 从而对料层中的热分布曲线起着控制性的作用。而料层透气性的主要因素是混合料的水分和制粒小球的结构与粒度组成。

料层透气性对烧结过程的热传递， 乃至对烧结矿的产质量和能耗都起着极其重要的作用。不同的制料条件所制备出的制粒混合料， 其结构特性亦不相同。试验研究和生产实际都表明. 制粒混合料特性对层透气性有如下诸方面的影响。

( 1 ) 混合料层点火前的透气性与制粒的平均粒度有关， 一般认为铁精矿混合料的合理粒级为3～lmm 部分高干50%. 粒级不宜过粗， 不超过6mm。

若制粒粒级偏大， 重直烧结速度过高，薄膜造粒机多少钱， 成品率及机械强度都偏低。

( 2) 后加焦炭制粒的混合料点火前透气性较高， 这是由于加焦炭之前水分的配比量

较大， 但在烧结过程中， 这种后加焦炭的混合料的透气性比起焦炭与其他原料同时混合制料的混合粒的透气性要差得多。

( 3 ) 使用较大颗粒的焦炭和石灰石可改善点火前和烧结期间料层的透气性。

( 4 ) 当混合料中熔剂总量(SiO2 +CaO)不变时， 其碱度与焦炭含量对烧结期间和烧结完成料层的透气性影响很小。

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塑料造粒机的转型——观念转型升级

塑料造粒机科学发展的根本点是。观念必须由模仿转变到自主，才能获得根本性的发展。我国塑料造粒机从上世纪80年代初发展起来的，走的是引进及测绘、的道路。目标仅定义在消化、实行国产化、达到降低成本，为适应内需起到了推动作用。在消化技术中，重在，全自动薄膜造粒机多少钱，重在国产化率，未能把自主提到议事日程上来，与国际水平的距离越拉越大。

以全电子注塑机为例，别人的，垃圾薄膜造粒机多少钱，主要点放在位上，等到出来，注塑机已更新换代了，然后又进入新一轮的。别人是用不断自主、高附加值的设备来不断满足日益发展的塑料制品成型的需求；而我们搞一些模仿，在性能、功能等方面有所进步，但没有实质性的变革，跳不出已有的成型加工框框。