








从数字控制技术特点看.由于数控机床采用了伺服电机,应用数字技术实现了对机床执行部件工作顺序和运动位移的直接控制,传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了,因而机械结构也大大简化了。数字控制还要求机械系统有较高的传动刚度和无传动间隙,以确保控制指令的执行和控制品质的实现。同时.由于计算机水平和控制能力的不断提高,同一台机床上允许更多功能部件同时执行所需要的各种辅助功能已成为可能,因而数控机床的机械结构比传统机床具有更高的集成化功能要求。
从制造技术发展的要求看,随着新材料和新工艺的出现,吊顶天花滚压成型机,以及市场竞争对低成本的要求,薄板滚压成型机,金属切削加工正朝着切削速度和精度越来越高、生产效率越来越高和系统越来越可靠的方向发展。这就要求在传统机床基础上发展起来的数控机床精度更高.驱动功率更太,机械机构动’静、热态刚度更好,工作,能实现长时同连续运行和尽可能少的停机时间。
金属板材冲孔机
金属板材冲孔机
JH21系列采用钢板焊接机身,刚性好,精度稳定;曲轴纵放,结构紧凑,外形美观;采用干式组合式气功摩擦离合器、B 型采用进口品牌干式摩擦离合器、制动器、接合平稳,动作灵敏,噪音低。齿轮副浸油润滑;滑块采用矩形六面加长导轨,导向面青铜镶板,导向精度高,滑块内设置有进口液压超负荷***装置(进口气动泵,进口高压油封)。超载后自动复位,动作灵敏可靠。JH21-63以上电动调节装模高度,滑块装设了上提式平衡缸,滚压成型机,气路采用安全双联阀控制,电气采用PLC集中控制,安全性高,符合冲床安全标准。(可配置气垫装置,自动送料轴装置,光电保护装置,可搭配各种自动化设备)
五金冲压模具正常下模
1.先把冲床打到“寸动”,方通滚压成型机,关掉计数器。
2.用寸动开关把冲床打到至下点(180°),剪断料带;严禁精密冲压模具不在下死点时将料带剪断,易导致料带变形和模具零件损伤。
3.松掉精密冲压模具上下模螺丝。
4.把冲床打到上死点,同时把模具拉到模具车中心位置,拉模时需两人同时完成,不可一人拉模具以确保安全。
5.精密冲压模具车必须拉离冲床一段距离后方可降低模具车高度。防止模具车卡在冲床平台,造成模具滑落。模具车拉离冲床隔音箱后才可转弯,防止挂落模具。
6.锁模螺丝。剪刀,料钩,手电筒等在精密冲压模具下模时严禁放置于冲床操作面平台。
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