




常规铝及铝合金电镀的工艺流程
铝及铝合金电镀工艺流程有镀前处理、电镀、镀后处理3部分组成。镀前处理是关系到电镀产品质量优劣的关键工序,东莞五金电镀,其主要目的是除去铝及铝合金表面的油脂,东莞五金电镀厂,自然形成氧化膜及其他污物。
常规的一般工艺流程为:脱脂-水洗-减蚀-水洗-酸洗-水洗-活化-水洗-一次浸锌-水洗-退锌-水洗-二次浸锌-水洗-中性镀镍-水洗-后续电镀。
真空电镀
从这一原理图中不难看出,真空电镀工艺过程是由膜材在蒸发源表面上的蒸发、蒸发后的粒子(主要是原子)在气相中的迁移、到达基片表面上通过吸附作用在基片表面上凝结生成薄膜等三个过程所组成。这种工艺过程创造一个良好成膜条件是十分必要的。真空电镀
真空电镀工艺主要是通过加热器把膜材蒸发、蒸发的膜材原子或分子迁移吸附到基体表面的成膜工艺,因此根据膜材的种类不同大体可分为金属膜的真空电镀、合金膜的真空电镀及化合物的真空电镀这三大类。
电镀技术发展到今天,已经成为非常重要的现代加工技术,真空电镀,它早已经不仅仅是金属表面防护和装饰加工手段,尽管防护和装饰电镀仍然占电镀加工的很大比重。电镀 的功能性用途则越来越广泛。尤其是在电子工业、通信和、航天等领域大量在采用功能性电镀技术。电镀不仅仅可以镀出漂亮的金属镀层,还可以镀出各种二元 合金、三元合金乃至于四元合金;还可以制作复合镀层、纳米材料;可以在金属材料上电镀,也可以在非金属材料上电镀。这些技术的工业化是和电镀添加剂技术、 电镀新材料技术在电镀液配方技术中的应用分不开的。
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