






实际操作加工工艺
1生产流程:就位桩机——起吊预制桩——稳桩——基础打桩——接桩——送桩——正中间检查验收——移旋挖钻机至下一个桩位
2就位桩机:桩机就位时,应指向桩时,庆阳打拔机,确保竖直平稳,在施工过程中不发生歪斜、挪动。
3起吊预制桩:先拴好吊桩用的镀锌钢丝绳和索具,随后运用索具绑住桩上方吊钩周边处,460型打拔机多少钱,一般不适合超出30cm,再启动设备起吊预制桩,使桩尖竖直指向桩对,慢慢学会放下插进土中,部位要;再在桩顶扣上桩帽或桩箍,就可以去除索具。
4稳桩。桩尖插进桩位后,首先用较小一点落距冷锤1~2次,桩下葬一定深层,450打拔机有多少吨,再使桩竖直平稳。10m之内短桩可估测或用线坠双重校准;10m之上或打接桩务必用线坠或水平仪双重校准,不可用估测。桩插进时垂直度偏差不能超过0.5%。桩在打进前,护栏打拔机租赁哪家好,应在桩的侧边或桩架子上设定尺标,以便于在施工过程中观察、纪录。

成品桩尺寸
1.成品桩尺寸。横断面边长±5mm;桩顶对角线差<10mm;桩尖中心线<10mm;桩身弯曲矢高<1/1000L。用尺量检查。桩顶平整度<2mm,用水平尺检查。
2.电焊接桩。检查焊缝质量。按钢桩电焊接桩焊缝检查。
焊后停歇时间>1min。秒表测定。
上下节平面偏差<10mm。尺量检查。
节点弯曲矢高<1/1000L。尺量检查。
3.硫磺胶泥接桩。胶泥浇注时间<2min,秒表测定。
浇注后停歇时间>7 min,秒表测定。

(1)断筋。危害:未断建筑钢筋超预应力张拉;预应力不均;桩身易成香蕉苹果形;桩身抗打能力差。
(2)里外表层漏筋(包含梁主筋和主筋)。缘故:钢筋骨架成形时质量差;混凝土搅拌化学物质差;桩身混凝土坍落。危害:基础打桩时桩身易裂开;桩基础耐用性差。
(3)预应力建筑钢筋内移。缘故:手工制作捆扎的钢笼孔径小了;滚焊机里的***块上的孔尤其是铜圈损坏大而不及时修复或替换,故成形的框架孔径小了。危害:预应力遍布不均;桩身抗拉强度降低。
(4)桩身粘皮。缘故:桩模未涂脱模剂,或涂得不匀称,或脱模剂品质欠佳,或脱模剂赶不及成脱就灌混凝土;混凝土养护规章制度不科学。危害:外型不好看;深层大或面积大的粘皮不利于桩身品质。

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