齿轮加工变形要如何控制
预备热处理对齿轮变形的影响：正火硬度过高、混晶、大量索氏体或魏氏***都会使内孔变形增大，所以要用控温正火或等温退火来处理锻件。
渗碳工艺对变形的影响：温度的均匀性．碳层的均匀性，冷却介质温度的均匀件都影响齿轮变形，同时渗碳温度越高，渗碳层越厚．油温低、齿轮变形大。所以要改进，优化工艺，提高齿轮热处理质量。
淬火对变形的影响：淬火冷却行为是影响齿轮变形z重要的因素，热油淬火比冷油淬火变形小，般控制在100℃±120℃．油的冷却能力对变形也是至关重要的。搅拌方式和烈度均影响变形，上淬火压床淬火的盘状齿轮，按各种齿轮的变形情况．调整冲火压床参数减小变形，小模数齿轮价格，调整内、外压模及胀心块的压力及各段喷油量的大小及上作台面来控制变形。
在使用轮齿的过程的为什么会出现变位呢？下面东莞轮齿加工厂来为大家分析一下轮齿出现变位的原因。
1、在设计中必须要设计小于17齿的齿轮时，为了避免根切，应该选用正变位
2、满足某些特殊要求，如增大重合度等，可以考虑变位
3、如果两个齿轮的中心距稍微有点不够，可以考虑用变位来弥补
4、如果是重载齿轮，为了提高齿轮轮齿的刚度，可以考虑用副变位来提高
以上就是齿轮变位的原因和更正方法
齿轮加工方法与准则
磨齿：IT6～IT4→IT3， Ra：0.8～0.2μm 原理：成形法和展成法。
⑴成形法磨齿 IT6～IT5， Ra：0.8～0.4 μm，用成形砂轮磨削，小模数齿轮公司，生
齿轮传动
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产率较高，加工精度较低，应用较少。
⑵展成法磨齿
锥面砂轮磨齿：砂轮截面齿形为假想齿条的齿形，工件向右滚动，利用砂轮右侧面磨削1齿槽的右侧面，从根部 磨至顶部；然后工件向左滚动，小模数齿轮定做，以砂轮左侧面磨削第l齿槽的左侧面，也从根部磨至 顶部，当第l齿槽两侧面全部磨削完毕时，砂轮自动退离工件，工件作分度转动，然后再向右滚动，珠三角小模数齿轮，磨削第2齿槽，这样反复循环，直至磨完全部轮齿。
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