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大型锻件的生产特点有哪些？
1)轧钢机锻件，如冷、热轧辊等。
2)锻压设备锻件，如液压机的立柱、缸体等。
3)火电锻件，如发电机转子、护环，汽轮机转子、叶轮等。
4)水电锻件，如水轮发电机的主轴、镜板等。
5)站锻件，如压力壳，蒸发器筒体、管板等。
6)石化压力容器锻件，如高压容器的筒体、法兰和封头等。
7)船用锻件，如艉轴、中间轴和船舶发动机的曲轴等。传动轴锻件
8)水泥设备锻件，如齿圈等。
9)矿井提升设备的锻件，如主轴等。
10)特大型轴承用的内、外圈。
11)模锻锤和压力机用的模块。
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锻造比对大型锻件力学性能的影响
锻造比对大型锻件力学性能的影响是锻件质量的重要因素之一，大型锻件的***和力学性能与很多因素有关，而锻造比是影响锻件质量的主要因素之一。传动轴锻件
不同锻造比锻件内的锻造比(即变形程度)分布是不均匀的，明显分为大锻造比区域、平均锻造比区域和小锻造比区域。力学性能实验表明：在相同热处理条件下，传动轴锻件哪家好，进行一定锻造比的塑性变形，能够明显提高轧钢材的强度指标与塑性指标，当锻造比到达一定值时，大型锻件的***性能变化激烈，其强度提高，但韧性明显下降。
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锻造工艺方案的确定与分析
锻造加工经济性分析的目的在于探索的技术方案，追求的经济效果。任何生产过程不但要制定工艺过程，确定工艺参数以及工艺设备，而且还要讨论经济效果问题。
确定锻造加工工艺的原则是以少的劳动消耗，工艺的优化就是在保证产品质数坩的前提下，在材料、设备、能源、劳动力总消耗中求值。对锻造工艺来说，可具体为：锻件尺寸精度高、***和性能满足要求；原材料消耗少、设备***小、工具简单、能耗低、劳动强度小、不污染环境。传动轴锻件
技术经济的效果是用比较法来进行的。在比较工艺方案时，可能存在两个以上的方案，为了使分析的结论正确町锥，要用穷举法，列举可能的方案或可供选择的方案。为此，要进行锻造工艺分析，探寻多种工艺、方案，为技术经济分析和选择工艺方案准备条件。一般工艺分析的任务可归结为：根据零件功能特征、材质、形状、尺寸精度、品质要求和生产批量，在已有的或可以获得的设备、装置、工具、能源、检验手段、管理水平和人员素质的条件下，提出可供采用的各种工艺方案。
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