在料仓的设计中经常会涉及到料仓内物料结拱现象，当料仓内水分过高或当物料为不易流动的物料时，往往在料斗的出料口附近，容易出现起拱现象，从而严重影响物料的流动，破拱设备，导致仓料无法正常供应。为此本文将分别介绍料仓的设计要求、物料在料仓内的流动形式、结拱原因、防拱和破拱技术，以及相关。 所谓的整体流动就是指：卸料时所有物料均向卸料口流动，料仓破拱器，不存在“死区”，料位均匀下降，卸料流动稳定均匀。理想的料流形态应为整体流动，这样保证了物料以***先出的顺序均匀卸出，而且具有卸料速率稳定，卸料密度均匀，仓料储存时间基本一致等优点。
改变料仓内壁的材料可有效防拱，因为料仓的内壁材料越光滑，太原破拱器，与仓料的摩擦力就会越小，这样它们就会越容易流动，从而一定程度上***结拱。因此，我们要在满足强度的前提下，尽量选择摩擦因数较小的材料作为料仓的内壁。目前通常采用超高分子量聚乙烯板(LHMWPE)作为仓的衬里，利用其优异的机械性能，降低料与仓表面之间的滑动阻力，从而起到防拱的作用。作为种新型的工程材料，它具有以下性能：1)表面活化能低，破拱助流器，具有不粘结性能； 2)耐磨性好，抗冲击强度大； 3)摩擦系数很低，自润滑性能好； 4)耐腐蚀，耐低温，即使在时仍具有较高的抗冲击性。
对长时间存放而压实的干燥粉末物料适合在锥体的内表面铺设流化板，使依附在流化板上的粉料流态化，并降低物料和仓壁之间的摩擦力，使料仓内有结块倾向的物料***流动性，加快出料口物料流动使之快速排出。流化器也称流化下料锥适合应用在料仓出现空穴和搭桥的流型，使之变成“整体流”型；适用长期存放自然压实的无黏性易流化的粉末。流化下料锥安装在各种料仓的底部或料斗下部，能保证物料顺畅流动。
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