




流水线称重设备称重机在长期运转运行过程中,可能会出现各种异常情况。如果称重机无法称重了,该怎么办呢?这时需检查称重托盘(即称重机的中间那一段),检查装置传感器的垫片有没有安装上,还有安装的位置!
以下是称重机无法称重的常见问题
自检的步骤:
1、拆开称重托盘。
2、扭开传感器的保护螺丝。
3、检查垫片有没有装上。
4、检查垫片有没有对上相应的孔。
5、将垫片装好之后,再将托盘复原,如过任然称重不正常,则需回到操作界面重新设置技术参数。
6、如若设置参数后,依然无法称重,需致电称重机供应商。
注:这一般发生在称重机刚进厂,没有安装正确的情况下。


如今,随着经济的不断发展,人工成本越来越高,尤其是在产品分类方面。高昂的人工成本让很多工厂和企业越来越不堪。自动分类将成为未来的趋势。
另一方面,目前的重量分选机市场良莠不齐。很多有分级要求的工厂企业都被设备厂家的宣传带进了沟里。那么如何选择一款满意的重量分选机呢?
我们要始终相信市场的铁律,“一分钱一分货”。不要为了贪图便宜而吃大亏。有些人为了省钱,在市场上选择价格较低的产品。以为几乎可以使用。但理想是饱满而现实的,价格较低的重量分离器不仅在速度上达不到预期效果。分选精度也远低于合理范围,设备使用寿命短。一旦发生故障,企业造成的损失可不是小费用。
就分拣速度而言,市面上比较便宜的重量分选机。分拣速度一般在每分钟220左右。而好的重量分选机造商的速度可以达到每分钟300。就分拣精度而言,海虾重量分选机厂家,如果分拣200克左右的产品,市面上比较便宜的分拣机的分拣误差一般在0.7克左右。然而,好的分离器制造商的分离误差可以控制在大约0.3克。对于海参这种值产品,对精度的要求会更高。一旦分离器误差过大,造成的损失就更难估计了。
如果综合考虑分拣速度和准确率,一台分拣速度300/min。准确率0.3 g的分拣机几乎相当于1.5台分拣速度220/min,准确率0.7 g的分拣机,目前市面上几乎所有的分拣机价格一般在4万到5万元左右。如果这个价格乘以1.5倍,差不多就是市面上比较好的重量分选机的价格了。经过这样的推敲。我想很多人应该明白了,哪种设备更高。
选择一个好的砝码分离器厂家。不仅要看砝码分离器本身的质量。还要考虑其配套设置是否齐全,比如自动上料机。我们买设备的时候大概没觉得这么全。只买了一台重量分选机。然而,随着我们的业务越来越大。
化妆品类分选机的主要结构及技术特点
1.由主,从动辊,皮带称重输送机,伺服电机,机架等组成,主,从动辊采用鼓形结构设计,有效防止皮带运行偏差,同时,从动辊需要做动平衡测试与等级6.3 G(0.3 G)的偏差,避免主震,避免因气缸振动引起的动态失衡到称重测量。称重输送机由伺服电机驱动,可根据被检工件的长度,整鸡重量分选机厂家,通过量等参数及时调整输送机的运行速度,以确保称量仅一种产品输送平台。伺服电机和主动辊由同步齿形带驱动,稳定,无噪音。称重输送机的皮带上装有V形槽护板,可以有效防止圆柱形产品在输送过程中滚动,确保称重和计量的稳定性和准确性。称重输送机配有防风罩,以防止外部风对称重和计量的影响,并防止人员接触称重输送机并影响称重和计量。称重输送机与机架之间采用榫眼结构设计,固定扣,释放快,输送机清洁维护方便。称重输送机的主辊和从动辊均装有光电检测开关,以检测产品是否完全进入称重输送机以及是否要离开称重输送机,以确保对整个产品进行称重和测量。并确保称重的准确性。
2.进料产品分选机和卸料输送机的结构与称重输送机相同,自动重量分选机厂家,但没有对主辊和从动辊进行动平衡测试。
3.称重模块采用全封闭结构设计,通过底壳,称重传感器等连接,称重传感器下方的底壳装有过载保护螺栓连接,称重模块的组装需要在压载完成后进行测试时,将负荷增加到额定负荷,称重传感器的负荷输出到2 mv,通过调节螺栓进行过载保护,海南重量分选机厂家,如果继续负荷增加到额定负荷以上,则称重传感器的输出毫伏值。称重传感器采用HBM PW6KRC3型单点称重传感器,较大秤尺寸为300mm×300mm。
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