有机硅建筑密封胶的固化性能
单组份的密封胶密封包装在容器内是稳定的，从容器内打出来暴露在空气中就会固化。这是一个化学反应过程，密封胶本来是膏状物，接触空气之后，密封胶中的基胶、交联剂、催化剂就与空气中的水份发生化学反应，这一化学反应的结果是使这种膏状物逐渐变成一种弹性的固体，这就是密封胶的固化。密封胶打出来之后，由于先接触到水份的是密封胶的表面，所以首先固化的也是表面。表面固化后，水份再从已经固化的表面渗进去，里面一层再固化，密封胶就是这样由表及里的逐步固化，时间越长就固化得越厚。密封胶打的越厚，重庆RTV有机硅密封胶，也就需要越长时间才能完全固化，比如10mm厚的胶，通常需要一个星期以上才能完全固化。
双组份密封胶是通过A、B组份之间发生化学反应进行的。A、B组份分开密封储存是稳定的，一旦将A、B组份混合，他们就开始反应，所以A、B组份混合后就应立即使用。双组份的固化反应不需要空气中的水份参与，因此它的固化是由内部和表面同时进行的，完全固化时间与胶的厚度无关，道康宁744RTV有机硅密封胶，因此反应与是否接触空气也无关，只要将A、B组份混合在一起，Dowcorning康宁DC744RTV有机硅密封胶，即使在密闭状态下也会固化。
密封胶施工注意要点
（1）使用前应保持密封胶在保质期内，胶嘴割开后请在半小时内使用完。若胶嘴出口胶体变硬，清理固化的胶后可继续使用。（2）固化前的密封胶应避免与眼睛、皮肤接触。如与皮肤接触，先用肥皂水或酒精擦洗，然后用清水冲洗。如与眼睛接触，先用大量清水冲洗，必要时立即就医处理。（3）施工环境温度5℃～40℃，相对湿度40%～80%。空气太干或温度低的环境会减慢固化速度，基材及环境空气温度不应低于5℃，
（4）已施工过硅酮基材表面不宜施胶，如果要施胶，必须要用酒精等溶剂清洗或切割打磨被污染的基层。（5）硅酮密封胶在固化过程中会释放少量气味，工作环境应保持通风良好。
密封胶的测试和工程技术服务
在密封胶的应用中，Dowcorning 744RTV有机硅密封胶， 除了上述介绍外， 另一项不可忽略的步骤就是胶与材质样品的测试。由胶商提供的测试在硅酮密封胶的粘着稳定性中起着重要的作用。这是因为新的建筑材料及表面处理技术日趋复杂， 即使是同一厂家不同批号的材质， 它的表面处理结果也不一样; 其次是由于特殊的工程设计或组装技术， 都要求提交样品作测试。工程技术服务内容包括下列几个方面: (1) 设计审查，协助客户检查密封胶的设计宽度和厚度是否达到安全标准;(2) 粘着力测试， 提供适当产品以及清洁溶剂的建议和是否需要上底漆等测试结果， 以确保密封胶和材质间有良好的粘着力; (3)相容性测试， 避免所选用的垫块、双面胶条造成密封胶发生变色甚至丧失和材料粘着力的现象; (4)污染测试， 主要针对花岗石和大理石等石材; (5) 其它测试和检查， 如客户要求的工地现场测试和工厂内单元板片切割检查等。
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