作为复合材料制件主要生产设备的热压罐，是一个具有整体加热系统的大型压力容器。典型热压罐的结构如图3一18所示。其常见的结构是一端封闭 ，另一端开门的圆柱体，为复合材料制件的压实和固化提供必要的热量和压力，常用的航空热固性材料(例如高温固化环氧树脂)的固化温度为175°C，固化压力为600kPa，因此必须保证热压罐在高温下足够坚固。这使得热压罐的制造相当昂贵。
1.适合各种不同复合材料的固化处理。 4.完善的压力控制，全自动碳纤维热压罐厂家，成型效果好。
2.热压罐采用PLC自动控制系统，精度达到±1-2℃。
3.具有快开门式压力容器双安全联锁装置。采用六层安全防护措施，确保安全。
4.开门方式为手动快开门双安全连锁。同步报警、关紧后升压、泄压后开门。
5.碳纤维热压罐主要用于复合材料、汽车配件、体育用品、飞机舱门、整流罩、机载雷达罩，玻璃纤维、碳纤维、机翼、尾翼、隔板等
热压罐成型工艺是根据铺层要求将碳纤维预浸料沉积在模具上，全自动碳纤维热压罐，然后将羊毛密封在真空袋中并将其放入热压罐内。在真空下，全自动碳纤维热压罐制造商，热压罐设备的温度升高。、加压、绝缘、冷却、不同的程序如压力释放，使用均匀的温度和均匀的压力同时提供凝固，从而形成碳纤维产品。
热压罐成型工艺的优点：低密度、高强度、宽范围的设计性能、强耐热性、耐腐蚀性、良好的导电性、无污染、生产时间短但质量高、易于机械化和自动化。
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