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数字化工厂的产生与发展

虽然CAD与PDM等专注于产品设计的软件自诞生至今已有二三十年的历史，但在相当长的时间里，由于缺乏科学有效的数据协同管理手段，研发设计阶段所产生的产品数据与信息，智能制造哪家好，无法实现与后续生产规划、生产执行环节同步共享，仅能通过负责生产的工作人员的经验判断安排生产，由信息不对称而造成的一切问题，只能进行被动的应对与处理，不但严重影响实际生产效率，而且还需承担由此产生的额外成本损失。这种由于产品设计与制造环节的数据与信息脱节所引发的种种问题，智能制造报价，是制造业的一大痛点。

随着制造业竞争的日益激烈，客户需求的多样化、制造工艺的复杂程度、市场对于质量与效率的诉求不断提升，传统制造业面临巨大挑战。制造企业需要以更短的产品设计制造周期、更快的产品迭代速度、更高的生产效率与更灵活的生产方式来应对这种变革。

数字化工厂究竟是如何运行的？

　数字化工厂主要是将整个生产的信息总结为三类对象。这三类对象分别为：产品、工艺及资源。详细地讲，产品主要是指汽车的零件信息，其中包含车身件、装配件及标准件。工艺是指描述如何安装零件的方法，以及零件安装的后质量特性，智能制造公司，一般汽车厂都会以工艺卡的形式体现整个装配的工艺。资源是指为生产提供的全部的设备以及人员，湖北智能制造，就拿一个普通的工位举例，可能包含拧紧输送设备、物料箱、工装夹具以及操作者等。那么数字化工厂技术的主旨实际上就是将产品、工艺及资源三者有机地结合起来，在3D技术、模拟技术的渲染条件下，直观地观察每个工位所包含的全部信息。这样可以使工艺规划人员很容易地发现设计的问题所在，可以及时地反馈到设计部门，然后再做相应的调整，将制造成本降低到很小。

智慧工厂

智慧工厂是现代工厂信息化发展的新阶段。是在数字化工厂的基础上，利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务；清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据，以及合理的生产计划编排与生产进度。并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体，构建一个节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。是智能化理念在制造业的实际应用的结果。