陶粒回转窑设备-回转窑设备-宋陵矿山大型回转窑设备

       回转窑是一个略为倾斜而内衬耐火砖的钢制空心圆筒，窑体通常很长，太多数废废物料是由燃烧过程中产生的气体以及窑壁传输的热量加热的，固体废物可从前端送入窑中进行焚烧，以定速旋转来达到搅拌废物的目的，旋转时须保持适当倾斜度，以利固体废物下滑，此外，废液及废气可以从前段、中段、后段同时配合助燃空气送人，甚至于整桶装的废物（如污泥）也可送人回转窑焚烧炉燃烧，但这种多用途的回转窑式焚烧炉在备料及进料上较复杂。

      水泥回转窑处理城市生活垃圾的优点主要体现在以下的几个方面：

       1.处理温度高

       水泥回转窑内的物料温度在1450～1550℃，而气体温度则高达1700～1800℃，在高温下，垃圾中的******成分被分解，一般焚毁去除率达到99.99%.

       2.停留时间长

       水泥回转窑筒体长，垃圾在回转窑高温状态下持续时间长。根据一般统计数据，物料从窑尾到窑头总的停留时间在35分钟左右，气体在大于950℃以上停留时间在8s以上，高于1300℃以上的停留时间大于3s，更有利用垃圾的燃烧和分级。

       3.焚烧状态易于稳定

       水泥回转窑是一个热惯性很多、十分稳定的燃烧系统。它是由回转窑金属筒体、窑内砌筑的耐火砖以及在烧成带形成的结皮和待煅烧物料组成，回转窑设备，不仅质量巨大，而且由于耐火材料具有隔热性能，这样就不易因为垃圾投入量和性质的变化而造成温度波动，系统易于稳定。

       4.碱性环境气氛

       生产水泥采用的原料成分决定了在回转窑内是碱性气氛，它可以有效地***酸性物质的排放，使得SO2和Cl等化学成分化合成盐类固定下来，水泥回转窑设备，减少或避免了一般燃烧后产生的现象。

       5.没有费渣排出

       在水泥工艺的生产过程中，只有生料和经过煅烧工艺所生产的熟料，没有一般焚烧炉焚烧产生的炉渣问题；而且水泥回转窑是负压状态运转，烟气和粉尘很少外溢。

      6.固化***离子

      利用水泥工业回转窑煅烧工艺处理垃圾（包括***废弃物），可以将垃圾中的绝大部分***离子固化在熟料中，避免其再度渗透和扩散污染水质和土壤。据国内外研究结果显示，含有***的混凝土可以制作城市给水管道，***的浸出量低于地表水二级标准。

      7.焚烧处置点多，适应性强

      整个水泥烧成系统具有多个不同的高温投料点，可适应各种不同性质和形态的垃圾。

      宋陵矿山机械垃圾焚烧回转窑工作原理：垃圾焚烧回转窑运行时，石灰回转窑设备，是通过炉本体滚筒连续、缓慢转动，利用内壁耐高温抄板将垃圾由筒体下部在筒体滚动时带到筒体上部，然后靠垃圾自重落下。由于垃圾在筒内翻滚，可与空气得到充分接触，陶粒回转窑设备，经过着火、燃烧和燃尽三个阶段进行较完全的燃烧。垃圾由滚筒的一端送入，热烟气对其进行干燥，在达到着火温度后燃烧，随着筒体滚动，垃圾得到翻滚并下滑，一直到筒体出口排出灰渣。当垃圾含水量过大时，可在筒体尾部增加一级炉排，用来满足燃尽，滚筒中排出的烟气，进入一个垂直的燃尽室(二次燃烧室)。燃尽室内送入二次风，烟气中的可燃成分可在此得到充分燃烧。燃尽室温度一般为1000～1200℃，回转窑式垃圾燃烧装置设备费用低，厂用电耗与其他燃烧方式相比也较少，但焚烧热值较低、含水分高的垃圾时有一定的难度。