




土壤修复技术之水泥窑协同处置技术:利用水泥回转窑内的高温、气体长时间停留、热容量大、热稳定性好、碱性环境、无废渣排放等特点,在生产水泥熟料的同时,焚烧固化处理污染土壤。有机物污染土壤从窑尾烟气室进入水泥回转窑,窑内气相温度可达1800℃,物料温度约为1450℃,在水泥窑的高温条件下,污染土壤中的有机污染物转化为无机化合物,高温气流与高细度、高浓度、高吸附性、高均匀性分布的碱性物料(CaO、CaCO3 等)充分接触,有效地***酸性物质的排放,使得硫和氯等转化成无机盐类固定下来;***污染土壤从生料配料系统进入水泥窑,使***固定在水泥熟料中。
回转窑热脱附系统分为原位修复技术和异位修复技术,其中原位修复技术又可分为原位处理技术和原位控制技术,常用的原位处理技术包括物理、化学和生物方法等,热脱附土壤修复设备,异位修复技术可分为挖掘和异位处理处置技术。回转窑热脱附有机污染土壤处理顺序及流程:现场分区——地面拆除——土壤挖开——转移和暂存——筛分、破碎预处理——加热预处理——热脱附设备——进料系统——间接热脱附处置——土壤和粉尘出料——暂存待验——验收——回填、场地平整。
土壤中的有机物污染物质主要来源于有机和工业“三废”,有机污染物可以直接***土壤的正常功能,土壤修复设备价格,并可通过植物的吸收和食物链的积累,进而危害人类健康。随着工业的高速发展土壤有机污染问题已引起人们的广泛关注,针对工业有机污染土修复土壤修复热脱附应对有良方。土壤修复热脱附设备针对主要污染物为挥发性和半挥发性有机物的污染土,主要污染物为有机污染物时,热脱附平衡温度可控制在450~600℃内,由此可保证热脱附的反应温度区间。当热脱附温度控制在此范围内时,土壤修复设备,污染土中污染物可全部气化至烟气中,而土壤仍然保持其固有特性,不会发生分解。当热脱附温度低于400℃时,有机土壤修复设备,土壤中的有机物不能充分脱附出来,污染物的去除效率较低。热脱附温度高于650℃时,虽然污染物能够充分脱附出来,但土壤中水分损失大,土壤固有性质会受到损害,同时处理过程能耗大,成本高。
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