真空箱按其工作室几何形状可分为立方体和圆柱体。真空箱的极限压力一般为-0.1MPa，精密真空箱，常见的真空箱的压力指示测量范围一般为(-0.1～0)MPa，每0.02MPa为一个标有数字的分度线。真空箱高工作温度可分为150℃、200℃和250℃，其他温度等级由制造商与用户协商确定。
不同高工作温度的真空箱，其温度均匀度技术要求略有不同:对于高工作温度≤200℃的真空箱，温度均匀度≤2℃；对于高工作温度﹥200℃的真空箱，温度均匀度≤3℃。
不同高工作温度的真空箱，其温度波动度技术要求为:对于高工作温度≤200℃的真空箱，精密真空箱厂家，温度波动度≤1℃；对于高工作温度﹥200℃的真空箱，其温度波动度限值为±1℃。
真空箱测试温度的方法
大部分企业也好，地方计量单位也好，传统的温度计量用的都是“有线”温度传感器，比如常见的工业铂电阻，成本低、准确度高，一直受大家青睐。而真空干燥箱，放入这类“有线”的温度传感器后，就不能再进行抽真空的操作，因为真空干燥箱的工作腔在正常工作时需要密闭，放入了温度传感器，就会使门缝处有缝隙，无法抽真空，也就无法对箱体进行真空状态下的校准。
如果想进行真空条件下的校准，也不是不可以。首先得有无线温度记录仪器，这样的设备一般都很贵，对于普通企业或者计量机构来说，成本太高。同时，线温度记录仪器需要配合电脑工作，小型精密真空箱，且目前的无线温度记录仪器都不支持在线实时监测，都是事先用电脑设置好，记录完成后，再用电脑读取数据。这样的无线温度记录设备无法实时显示腔体内温度，自然也就无法知晓腔体内何时达到温度平衡及温度均匀，计量检测人员从外观根本看不出来。
一般真空箱的工作空间体积小于0.4m3，因此，选取工作空间的中层作为测试平面。中层为通过工作室几何中心的平行于底面的校准工作面，测试点与工作室内壁的距离不小于各边长的1/10，测试点的位置布局及数量。工作空间体积大于0.4m3的真空箱，真空箱，测试点的数量可以适当增加至9个或更多，其测试点的位置布置可以参考JJF1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》中的测试点位置布置图。
按照上述方法，布置好温度传感器，待温度稳定后，就可以记录被校真空干燥箱和标准器的温度示值，从而按照校准规范中的计算方法计算出相应的温度偏差及不确定度、温度均匀度和温度波动度的值。
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