4. 硅溶胶型壳质量控制
硅溶胶型壳一般用来制备精度较高的熔模铸件，型壳的性能直接影响铸件的表面质量，因此，硅溶胶型壳的质量需要严格控制。要控制硅溶胶型壳质量，深入了解硅溶胶型壳微观结构是必要的。季晓玲，吕志刚[13]从胶体化学和物理化学的角度，通过对硅溶胶熔模铸造型壳形成的过程中微观结构变化的剖析为优化熔模铸造制壳工艺提供理论依据。王珍等分析了硅溶胶熔模铸造型壳的微观结构，树脂砂原砂种类，为系统研究硅溶胶型壳提供了理论依据。
利用合成铸铁工艺熔炼高强度灰铸铁生产缸体，效果很好，生产结果表明：（1）采用合成铸铁熔炼工艺浇注的缸体机械性能高，当碳当量为4.0%时，抗拉强度大于250MPa，比冲天炉熔炼提高一个牌号；（2）铁水断面敏***小，缸体不同厚度断面及阶梯试块断面硬度分布均匀；（3）铸铁含磷量低，含杂质少，西岗区树脂砂，克服铸件渗漏缺陷；（4）成本低；（5）熔炼工艺简单易行，容易撑握。
二、生产高强度灰铸铁件的工艺措施近年来，很多单位研究并发展了适应具体生产条件和不同铸件要求（包括薄壁高强度灰铸铁件）的高强度灰铁的生产方法，归纳起来，有以下四种。
1、强化孕育铸铁 :
炉料中加入较多的废钢，采用优1质铸造焦，树脂砂应用领域，以得到出炉温度大于1500℃和高碳当量的铁水，用高1效孕育剂强化孕育从而得到高强度灰铸铁。过去生产孕育铸铁依靠加入较多废钢，降低碳量来提高强度，但这种方法工艺性能不好，白口倾向大，尤其是对薄壁铸件（壁厚3~10mm）。近代高强度孕育铸铁不用这种方法，靠高1效孕育剂来强化孕育，提高1性能。
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