




平阴广汇铝业有限公司主要生产涵括真空喷涂用高纯铝丝,编制用铝镁合金细丝,电工用铜包铝合金丝,铝及铝合金焊丝四大系列产品,远销国内外。
铝焊丝焊接技术特点及焊接注意事项
1.焊接特性:铝及铝合金具有导热性强而热容量大,线胀系数大,熔点低和高温强度小等特点,焊接难度大,应采取一定的措施,才能保证焊接质量。2.管件及焊丝的清理,焊丝及破口两侧50mm范围内表面用清洗干净,用不锈钢丝刷刷去表面氧化膜,露出金属光泽,清理好的破口必须在2小时内焊接,清理好的焊丝放入未用的筒内,必须在8小时内用完,铝焊丝厂,否则重新处理。
清理后如存放时间过长(如超过24h)应当重新处理。2、垫板:铝合金在高温时强度很低,液态铝的流动性能好,在焊接时焊缝金属容易产生下塌现象。为了保证焊透而又不致塌陷,焊接时常采用垫板来托住熔池及附近金属。垫板可采用石墨板、不锈钢板、碳素钢板、铜板或铜棒等。垫板表面开一个圆弧形槽,以保证焊缝反面成型。也可以不加垫板单面焊双面成型,但要求焊接操作熟练或采取对电弧施焊能量严格自动反馈控制等***工艺措施。3、焊前预热:薄、小铝件一般不用预热,厚度10mm~15mm时可进行焊前预热,根据不同类型的铝合金预热温度可为100℃~200℃,可用氧一焰、电炉或喷灯等加热。预热可使焊件减小变形、减少气孔等缺陷。
铝合金焊接的焊接难点
铝合金材料的难焊接原因:1、铝合金材料的导热率比钢大1到3倍,很容易升温。但是这种材料又偏偏不耐高温,升温膨胀系数大。这就容易造成焊接变形。并且,这种材料在焊接时还容易出现裂纹、焊穿等现象。特别是薄铝板,其焊接难度更大。2、铝焊丝焊接,在熔池中会产生一定量的氢气,铝焊丝价格,如果这些气体没有在焊缝成型之前排出,就会回导致焊缝里留下气孔,影响焊接件的质量。3、铝是一种极易被氧化的金属,空气中几乎不存在未被氧化的铝。铝合金表面直接暴露在空气中,在其表面上会形生一层质密难溶的三氧化二铝薄膜。氧化膜及其耐磨、耐高温,熔点高达2000摄氏度以上,铝焊丝厂家,一旦形成,后续的加工难度将大大增加。4、铝合金焊接还存在着接头容易软化,溶化状态表面张力小易产生缺陷等问题。
铝焊丝焊缝外观的提升方法,其实任何工艺都是可以得到很好的技术上的发展的。在电阻点焊(RSW)设置中热能过多,会使材料在点焊熔核上过度收缩,产生坑洞,焊缝外观粗糙,为此操作员不得不时常返回上个工序,填补因收缩引起的坑。为了解决这个问题,采用磨砂打平这个区域的方法,将不能产生附加价值的、被浪费了的劳动时间降至。定制机器,新的焊接工艺到了2008年下半年,终于找到了更好的解决方案——一款新型、专为客户定制的电阻点焊机器。设计上采用了推-拉线路,而非之前的串联线路,还有许多自动化特色,能提高生产力高达20%。需要制造的墙板和门板,由宽2至4英尺的12量规锌铁合金板构成。铝焊丝焊缝外观的提升方法,应用这款机器,就可以将卷起的帽形加强筋与16量规冷卷钢以及间隙为6至12英寸的门板排列连接起来。沿着加强筋的边缘,每3英寸进行电阻焊。新机器上架设了16个气动焊接气缸和焊,滨州铝焊丝,一个机动楔形榫头可滑向焊接冠顶端。焊能够沿着焊接冠的长度,***地架设,以满足客户不同的焊接模式要求。
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