板式换热器清洗工艺，如下：
1、隔离设备系统，并将换热器里面的水排放干净。
2、采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。
3、在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装。
4、接上输送泵和连接导管，取暖板式换热器生产厂家，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。
5、开始向换热器里泵入所需要的清洗剂（比例可根据具体情况调整）。
6、反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。
7、循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时，需要再添加适量清洗剂。Z终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果。注意：清洗剂可以回收后重复使用，排放会造成浪费。
8、达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7。
9、完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是否有泄漏现象。如果有泄漏，可以采用高分子复合材料进行修复保护，并且可以大大延长设备的使用寿命。
10、设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。
11、比较清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率，这正是企业采用技术应用的价值补偿。
板式换热器是由薄金属板压制成波纹，同时形成狭窄的流道。冷、热流体分别在板的两侧流动，通过金属板片进行换热。板片的四个角上设置流道孔，组成流体的分配管和汇聚管。整个设备两端用活动端盖和固定端盖压紧密封，板片间的间隙为26mm板式换热器的主要优点是流体在波纹面流过时，不时改变流动方向，***了滞流流动，形***工湍流，可拆式板式换热器生产厂家，使介质在较低的流速下即达到湍流，传热系数大，结构紧凑，单位体积内的传热面积大，每立方米体积具有2501250m2传热面积。拆装、清洗、检修、增减板片以调整传热面积都很方便，操作灵活性大。但介质的流道狭窄，易堵塞。板式换热器的热相散发的热量通过波纹式金属薄板传送给冷相，丽江板式换热器生产厂家，使冷相吸收热量，固定管板式换热器生产厂家，能量得到利用。
沸腾温度低，真空降温是根据溶液在密闭的容器里沸腾温度与压力的关系原理。压力小.真空条件下，沸腾温度低于常压下的沸腾温度，真空度越高则沸腾温度越低。当高温的铝酸钠液体进入真空容器中后，因其自身温度高于该真空条件下的沸腾温度，液体在进行自蒸发的同时达到降温的目的蒸发的气体经过循环冷却水冷凝后随循环冷却水进行循环，液体得到浓缩并降温。真空降温过程中自蒸发的热量一局部随循环冷却水带走并在循环水塔释放到空气;另外一局部随真空泵排入空气。液体自蒸发的热量没有得到再利用。
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