




硫化机的修复及温度控制说明
硫化机的温度控制是由智能控制器在完成硫化过程中对上中下三层加热板的温度,以显示面板来展示加热板温度的检测结果及设定温度值。
修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但几种方法都存在一定弊端:堆焊会使零件表面达到很高温度,造成零件变形或产生裂纹,影响尺寸精度和正常使用,严重时还会导致断裂;电刷渡虽无热影响,但渡层厚度不能太厚,污染严重,应用也受到了加大的限制。
总之,在硫化机的使用过程中,严格按照规定的操作方法对其温度及设备进行控制及修复,从而确保设备的正常使用。
硫化机工作三要素
平板硫化机的工作三要素:压力、时间、温度1、压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有柱塞传导至平台,小型大学试验室塑料压片机,经热板、模具壁终传导给模腔内的制品。
2、温度是由加热介质提供,经热板、模具壁终传递给模腔内的制品.
3、时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的压制时长。
平板硫化机按机架的结构形式分为柱式平板硫化机和框式平板硫化机两种类型;按工作层数分为单层和多层:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分(现在多为油压)。
硫化机油封更换方法
当油缸柱塞的密封圈使用时间过长或损坏达不到密封要求时,必须更换新油封; 步:松开硫化机平台与硫化机柱塞相链接的固定圈(固定圈上有四个链接螺丝,打开即可),取下固定圈; 第二步:硫化机平台升高至大高度(使硫化机平台与硫化机柱塞自然分开),下面用木块或其它等长的铁块将平台支撑牢固,不使硫化机平台下落;
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