现在应用于铝型材的粉末涂料大都是流平粉末涂料，其耐候性一般，但是涂覆了流平粉末涂料的铝型材在搬运过程中以及其使用环境导致表面极易被刮花且易变色。因此铝型材用流平粉末涂料越来越成为非主流的产品。而铝型材用砂纹粉末涂料恰恰解决了这个问题，正在被大量使用。
现在市场上有2种类型的砂纹剂，线材挤塑砂纹剂，一是聚四氟乙烯类，市场上大多都是，应用多的牌号还有810、207、TF1830等，加量在0.1-0.5%范围。另一类是近年来，由来斯公司开发的有机酯砂纹剂812。其具有加量少，挤出顺畅，砂纹细腻，价格比含氟类便宜等诸多优点。
砂纹粉末涂料配方中添加砂纹剂以及为提高耐刮伤性能而添加一定量的蜡（通常是聚乙烯蜡），砂纹剂的主要成分是聚四氟乙烯，也就是我们常见的特氟龙不粘锅涂料的主要成分。 砂纹粉末中反应性羧基基团倾向于和含有类似基团的底材更牢固地附着，如果一涂层适当固化，则一涂层的剩余少量羧基会与第二道涂层内的固化剂TGIC或HAA反应，有利于将返喷涂层与底涂层粘合在一起。
由于混入的这些库存粉或回收粉很可能已生产预交联反应甚至已经过期，青海砂纹剂，使得喷涂的砂纹粉中各种材料的比例已经偏离了正常新粉配方，两者混合使用时，会使涂层的润湿效果变差。涂料不能完全渗透到底层砂纹涂层的孔隙中，在返喷涂层与底层涂层间留有空隙，终导致附着力不合格。
砂纹常遇到的问题，一是如何做的细腻平滑，二是耐手指甲刮伤，耐高温砂纹剂，三是挤出压片干燥难挤。选择适合的配方材料，协调好配方架构，有些树脂反映速度过慢，不适应做砂纹，反之会导致纹理很粗，砂纹剂用量加大，增加成本。
砂纹粉，球形砂纹剂，具有良好的细度和分散性，使用前只需高速搅拌即可达到优良的分散效果。通常建议在油漆、油墨中加入6~8%的该产品（可依据干膜的厚度及砂纹的密度来增加或减少添加量），即可形成砂纹漆（亦称立纹漆）。
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