




清洗液的物理化学性质对清洗效果的影响
清洗液的静压力大时,不容易产生空化,所以在密闭加压容器中进行超声清洗或处理时效果较差
清洗剂的选择要从两个方面来考虑:一方面要从污物的性质来选择化学作用效果好的清洗剂;另一方面要选择表面张力、蒸气压及粘度合适的清洗剂,因为这些特性与超声空化强弱有关。液体的表面张力大则不容易产生空化,但是当声强超过空化阈值时,空化泡崩溃释放的能量也大,有利于清洗;高蒸气压的液体会降低空化强度,而液体的粘滞度大也不容易产生空化,因此蒸气压高和粘度大的洁洗剂都不利于超声清洗。
此外,清洗液的温度和静压力都对清洗效果有影响,清洗液温度升高时空化核增加,对空化的产生有利,但是温度过高,气泡中的蒸气压增大,空化强度会降低,所以温度的选择要同时考虑对空化强度的影响,也耍考虑清洗液的化学清洗作用每一种液体都有一空化活跃的温度,水较适宜的温度是60-80℃,此时空化活跃。
按照刻蚀工艺划分,其主要分为干法刻蚀以及湿法刻蚀。干法刻蚀占主导地位。干法刻蚀主要利用反应气体与等离子体进行刻蚀,利用等离子体与表面薄膜反应,形成挥发性物质,或者直接轰击薄膜表面市值被腐蚀的工艺。干法刻蚀的优势在于能够实现各向异性刻蚀,即刻蚀时可控制仅垂直方向的材料被刻蚀,而不影响横向材料,从而保证细小图形转移后的保真性。因此在小尺寸的***工艺中,已经基本采用干法刻蚀工艺。湿法刻蚀工艺主要是将刻蚀材料浸泡在腐蚀液内进行腐蚀,该刻蚀方法会导致材料的横向纵向同时腐蚀,会导致一定的线宽损失。
注意事项
1·当操作高压清洗机时:始终需戴适当的护目镜,手套和面具。
2·始终让保持手和脚不接触清洗喷嘴。
3·经常要检查所有的电接头。
4·经常检查所有的液体。
5·经常检查软管是否有裂缝和泄漏处。
6·当未使用时,总是需将设置处于安全锁定状态。
7·总是尽可能地使用*低压力来工作,但这个压力要能足以完成工作。
8·在断开软管连接之前,总是要先释放掉清洗机里的压力。
9·每次使用后总是要排干净软管里的水。
10·决不要将设备对着自己或其他人。
11·在检查所有软管接头都已在原位锁定之前,决不要启动设备。
12·在接通供应水并让适当的水流过之前,决不要启动设备。然后将所需要的清洗喷嘴连接到喷杆上。
注意:不要让高压清洗机在运转过程中处于无人监管的状态。每次当你释放时泵将运转在旁路模式下,如果一个泵已经在旁路模式下运转了较长时间后,泵里循环水的过高温度将缩短泵的使用寿命甚至损坏泵。所以,应避免使设备长时间运行在旁路模式。