紧固件电镀层的质量主要从以下几个方面来判断:
1、外观检查
紧固件表面应光滑、光泽度好无漏镀层面，镀硬铬加工处理，不得有脏污、孔隙、、剥离、烧焦镀层、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹以及麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。
2、镀层厚度
紧固件的镀层厚度直接关系到它在大气中的耐腐蚀强度，但是过于厚的话在安装过程中反而会产生螺纹干涉，建议一般镀层厚度为4~12um。
热浸镀锌标准的平均厚度为54 um(称呼径≤3/8为43 um)，镀硬铬定做，厚度为43 um(称呼径≤3/8为37 um)。
电镀
镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，镀硬铬厂家，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。
镀铬：
铬在潮湿的大气、碱、、硫化物、碳酸盐的溶液以及有机酸中非常稳定，易溶于盐酸及热的。在直流电的作用下，如铬层作为阳极则易溶于溶液。
铬层附着力强，硬度高，800~1000V，耐磨性好，光反射性强，同时还有较高的耐热性，在480℃以下不变色，500℃以上开始氧化，镀硬铬，700℃则硬度显著下降。其缺点铬是硬、脆，容易脱落，当受交变的冲击载荷时更为明显。
并具有多孔性。金属铬在空气中容易钝化生成钝化膜，因而改变了铬的电位。因此铬对铁就成了阴极性镀层。
应用：在钢铁零件表面直接镀铬作防防腐层是不理想 的，一般是经多层电镀(即镀铜→镍→铬）才能达到防锈、装饰的目的。目前广泛应用在为提高零件的耐磨性、修复尺寸、光反射以及装饰灯方面。
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