




刚刚从事数控车床的操作人员缺少实际的机械加工经验;也有很多操作者是从来没有接触过机械加工和编程的,那他们要学习数控车床操作,困难是非常巨大的。对于这些初学数控车床的人员,掌握一定的数控车床操作技巧是非常重要的。一方面他们可以避免发生车床碰撞事故,导致车床损坏;二是可以在较短的时间之内,能够迅速提高操作者的数控车床操作技能,胜任本职工作,为单位创造经济效益。 今天我们就针对这些刚接触数控车床的操作人员,介绍了一些数控车床的操作技巧的理论知识,希望对刚刚从事的数控车床的操作者来说有一些借鉴的意义。 首先,操作者需对操作的数控车床有一个全方面的了解。了解车床的机械结构:要了解车床的机械构造组成;要掌握车床的轴系分布;更要牢牢地掌握车床各个数控轴的正负方向;要掌握车床的各部件的功能和使用,譬如简单的气动系统原理和功能,简单的液压系统工作原理和功能;另外要掌握车床各辅助单元的工作原理和功能,譬如刀库、冷却单元、电压稳压器,电器柜冷却器等等单元的工作原理,功能和使用方法,以及车床各个安全门锁的工作原理、功能和使用方法。 牢牢地掌握车床的各操作按钮功能:知道怎么执行程序;怎么暂停程序后检查工件加工状态后,***暂停状态后继续执行程序,怎么停止程序;怎么更改程序后再执行程序,诸如此类。
数控车床加工工件不稳定的几种情况分析
现象一、工件发生锥度大小头现象1、数控车床放置的水平没调整好,一高一低,发生放置不平稳:运用水平仪调整数控车床的水平度,打下厚实的地基,提高数控车床的稳定性。2、车削长轴时,奉献资料比较硬,刀具刀比较深,形成让刀现象:挑选合理的工艺和恰当的切削进给量防止刀具受力让刀 3、尾座顶针与主轴不同心:调整尾座。现象二、驱动器相位灯正常,而加工出来的工件尺度时大时小注:此种现象一般由主轴引起,主轴的高速滚动使轴承磨损严峻,导致加工尺度改动。1、数控车床拖板长时刻高速运转,导致丝杆和轴承磨损:用百分表靠在刀架底部,一起经过体系修正一个固定循环程序,查看拖板的重复***精度,调整丝杆空隙,替换轴承。2、刀架的重复***精度在长时刻运用中发生误差:用百分表查看刀架的重复***精度,调整机械或替换刀架3、拖板每次都能回到加工起点,但加工工件尺度依然改动。用百分表检测加工工件后是否回到程序起点,若能够,则检修主轴,替换轴承。
1、数控车床适合加工精度要求比较高的零件,由于数控车床的制造精度高,刚性好,对刀较为***,能够方便的进行尺寸补偿,所以能够加工尺寸精度要求较高的工件。2、数控车床适合加工那些轮廓形状比较复杂的零件,任意平面曲线都可用直线或者圆弧来逼近,数控车床具有圆弧插补的功能,所以数控车床不仅能够加工素线为直线的回转体,同时也能够加工素线为曲线的回转体。3、数控车床适合多品种中小批量的零件,随着数控车床制造成本的逐步下降,现如今不管是国内亦或者是国外,加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时,如果能够缩短程序的调试时间,也就是机外编程与调试和工装,也就是刀、量、夹具的准备时间也是可以选用的。4、数控车床适合加工表面粗糙度值小的零个。在工件和刀具的材料、精车余量和刀具角度一定的的情况下,表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通车床是恒定转速。直径不同,切削速度不同,也就是线速度不同,而数控车床具有恒线速度切削功能,车端面、不同直径外圆时能够用同样的线速度,保证表面粗糙度值既小又一致,在车削表面粗糙度不同的表面时,粗糙度小的表面选用小的进给速度,粗糙度大的表面选用大些的进给速度,可变性很好,这点在普通车床很难做到