1.工作原理
图2-1所示的开式双柱可倾式压力机的运动原理如图2-8所示，不锈钢冲剪模具，其工作原理如下：
电动机1的能量和运动通过带传动传给中间传动轴4，再由齿轮传动传给曲轴9，连杆11
上端套在曲轴上，下端与滑块12铰接，因此，曲轴的旋转运动通过连杆转变为滑块的往复
直线运动。将上模13装在滑块上，下模14装在工作台垫板15上，压力机便能对置于上、
下模间的材料做功，铝板冲剪模具，将其制成工件，实现压力加工。由于工艺操作的需要，滑块有时运动，
有时停止，因此装有离合器7和制动器10。压力机在整个工作周期内进行工艺操作的时
间很短，即有负荷的工作时间很短，大部分时间为无负荷的空程运动，为了使电动机的负
荷较均匀，打孔冲剪模具，有效地利用能量，压力机上装有飞轮，在图2-8中，大带轮3和大齿轮6均起
飞轮的作用。
副键总是跟着工作键转动的，但二者转向相反。其运动联系是靠装在键尾的四连杆
机构来完成的，如图2-32E向视图。有的压力机，则靠凸轮状键柄来传递运动，如图2-
34所示，副键柄1在扭簧（图中未示出）的作用下始终保持与主键柄2接触。副键的作用
是：在飞轮反转时起传力作用；此外，副键还可以防止曲柄滑块的“超前”运动。所谓“超
前”是指在滑块的重力作用下，曲柄的旋转速度超过飞轮的转速，或滑块回程时在气垫推
力的作用下，曲柄转速超过飞轮转速的现象。“超前”运动会引起工作键与中套的撞击。
因为，转键与中套的缺月槽不能面接触，只能单向传力。
三是传统成形技术和新的成形技术进一步结合。随着激光加工技术和等离子加工技
术的发展和提高，它们将与传统的冲压成形技术进一步结合，充分发挥各自的特点和优
势，运城冲剪模具，使生产效率和经济效益不断提高，并通过计算机控制使自动化程度得到提高。
四是成形柔性制造系统大有前途。将自动化技术、数控技术和机器人技术与板料冲
裁、弯曲加工相结合，出现了板料加工柔性系统FMS。在计算机控制和管理下，该系统能
根据生产需要，以短的生产周期和小的物耗，生产出的产品，现已在开关、电器、
仪表和计算机产品的板料零件生产中得到很好的应用。目前都在大力研究和开
发成形柔性制造系统，它将极大地改善冲压工作条件和工作方式。
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