







PVC热切造粒生产线
■ 适用于PVC 等***造粒。
■ 特殊输送螺杆结构,产量高,塑化分散效果优越。
■ 主机产出比控制在0.05 kw.h/kg。
■ 可根据客户配方要求选择风干热切或者水拉条切粒。
用途:
该生产线主要用于硬质或人、软质PVC的热切造粒
特点:
1、切粒精度高;
2、热切效率高;
3、干燥效果好;
4、安装移动方
产品名称:螺杆
产品介绍:
螺杆、机筒采用38CrMoAL材料制作,经调质、氮化、镀铬等多种处理工艺,根据不同塑料的特性,设计不同螺杆,螺杆进料口镶有特殊合金材料,耐磨性极强,有效的提高了螺杆的使用寿命。
用途:LG系列科好塑料造粒机螺杆可加工多种热塑性塑料,主要可供ABS PP PS PE PC PP-R PPO PET ABS+PC POM 等塑料造粒 。
特点:本机螺杆经过***特殊设计,具有不卡铁、无死角,有效的提高了产能、增强了塑化分散效果,设有单排气、双排气结构,废旧薄膜回收造粒设备,干料、潮料、水洗料均能充分排水、排气,回收造粒设备,使颗粒结实饱满,光泽度强。功能区域分布合理,节约了机器运转中的能耗。确保物料的混合效果和塑化效果,受热均匀,产量高,螺杆使用寿命长,质量稳定。
回收造粒机作业细则
⒈依次打开电源,设定温度和注意加温是否正常。
⒉清理料斗等机组,进出水管,pet膜回收造粒设备,检查各齿轮油,机油,塑料回收造粒设备,高温黄油的油位和润滑状态,新机的齿轮油***迟半年更换一次,活动部位每周至少添加一次润滑油。
⒊温度快到设定温度时,准备物料并依次启动主电机。
⒋挤出机的温度必须达到设定温度,开启喂料装置才能倒入清洗料或原料清洗螺杆内的残留物,直至新料挤出来,然后暂停挤料,快速到位地安装好过滤板和模头。方可合上模头,合上模头后开启造粒机主螺杆电机,操作人员此时远离模头,以防模头硬料堵塞爆裂伤人,直到模头挤出丝料,然后合上切粒罩并连接切料刀架和锁紧。
⒌以上操作到位后依次按顺序开启所有风机>;振动筛>;切粒机>;主机的运作。
⒍正常出粒时调节切粒机,进行变频调速调整颗粒大小。螺杆在出料前必须让切粒机不停地转动,如果是水冷***切粒,切粒罩要先通水,***后开启主机进行正式生产。
7,启动挤出主机并由慢而快地根据粒子大小需求调节主机和切粒机的变频调速,只有达到二者协调,才能使切出的粒子更好地均匀和粒子的出量***大化。
⒏停止作业操作顺序与开机生产操作顺序相反,先关主机驱动,然后依次关闭辅机电源,***后快速的清理模头,以防模头冷却堵塞(特别注意:每班次作业停机后模头出料孔和过滤板必须完全清孔才能再次安装生产,否则模头因堵塞有***之***)。
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