




所周知,铝的表面在大气中可以很快生成自然氧化膜,该氧化膜非常薄,硬膜快干防锈油,具有一定的耐腐蚀性,但是耐腐蚀性有限,尽管如此,铝的耐腐蚀性还是比钢铁好。
由于,该层膜的厚度薄且多孔,铝合金的成分和暴露时间而变化。在自然形成氧化膜的厚度范围内,还不足以保护铝免受腐蚀,也不足以作为有机涂层的基底。
这是,我们的铝需要经过适当的化学钝化处理,氧化膜的度增加,由自然氧化膜变成化学钝化膜,耐腐蚀性提高了几十倍,作为有机涂料的基底效果非常好,泰伦特硬膜防锈油,这就是铝及铝合金钝化的原因。

除掉浮锈,再将处理剂喷淋或刷涂在已清理过的工件表面,通常喷、刷两遍效果更好(遍干燥后再喷、刷第二遍),对腐蚀严重部位应用力来回多涂刷几次。
3、钢铁工件表面未完全干燥时不得涂底漆,否则会降低磷化膜与工件的附着力,影响防腐效果。
4、干燥时间:干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在常温下晴天涂刷完处理剂间隔2-4小时后可涂刷防锈底漆,低温时应适当延长干燥时间。
注明:由于浸泡时间、涂刷轻重、锈蚀厚薄等因素造成转化膜表面出现发黑、发黄的锈转化产物或有白色结晶粉末属于正常现象,不影响防腐效果。

金属制品在空气中容易被氧化,厂家在清洗工件后需要做防锈处理。避免金属工件在生产以及运输过程,与空气接触产生氧化物和氢氧化物的混合物,从而导致生锈。“锈”会浪费金属,降低强度。所以及时做好防锈,能避免不必要的损失。
生活当中常见的是防锈油,防锈油的应用原理就是在金属表面形成一层薄膜,隔绝与空气的接触,室外硬膜防锈油,从而做到防止金属生锈。虽然防锈油使用方便,青岛硬膜防锈油,防锈时间长,但是防锈油使用较油腻,不易除油还需要用到除油场合。其次防锈油是油溶性,燃点低,保存条件也需要避免阳光直射,高温、火焰等,使用后必须处理才能排放,不经处理会对***环境。所以现在越来越多的人开始使用环保防锈剂。
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