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耐火材料的物理性能和种类？

耐火材料的物理性能和耐火物理性能类型，包括结构性能、热性能、机械性能、性能和操作性能以及耐火材料的机械性能，包括抗压强度、抗拉强度、弯曲强度、扭转强度、剪切强度、冲击强度、耐磨性、蠕变、粘结强度、弹性模量等。耐火材料的烧结方法是先将一些原料预填成成熟材料，粉碎、筛选，然后与原料按一定比例混合，经过成型、干燥、烧制。

碱性氧化镁、氧化钙为主要成分的耐火材料，常用的是菱镁砖、菱镁砖，含氧化镁80%～85%的碱性炉渣和铁渣具有比粘土砖更好的耐火硅石抗性和高耐火度，耐火材料主要用于平炉、转炉吹氧、电炉和冶炼有色金属设备以及一些高温设备，耐火材料对钢渣具有良好的耐腐蚀性，但在高温载荷下抗热震性差，变形温度低。

耐火材料有很多不同种类，通常在低耐火度和高耐火度下分为普通耐火材料、耐火材料和耐火超高耐火材料，耐火材料一般用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生产设备内衬的无机非金属材料，酸性硅石作为耐火材料的主要成分，常用硅砖和耐火粘土砖，焦炉热修材料价格，硅砖是硅制品中含有94%以上的二氧化硅，耐火材料中使用的硅石、废硅砖等，耐火材料具有较强的耐酸渣侵蚀性，负载软化温度高，反复煅烧体积不收缩，甚至略微膨胀。

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耐火浇注料有哪些特点？

莫来石耐火浇注料。由于莫来石浇注料的抗热震性高、耐冲刷、抗侵蚀性能好、体积稳定性好、使用温度高，它一般用在加热炉炉墙、 炉顶及压下梁等部位，或用来预制烧嘴砖。

抗干渣耐火浇注料。 抗干渣浇注料适用于加热炉炉底部位以及氧化铁渣沉积的部位。高使用温度达到1600℃。其特点主要有耐火度高 、抗热震性好 、能很好的抵抗加热炉内氧化铁渣的侵蚀。

轻质耐火浇注料。轻质浇注料适用于炉墙、炉顶、 烟道等部位的隔热保温层。高强轻质浇注料还可以用作排烟系统和热风道的 工作衬。其特点是体积密度小.重烧线变化低，临汾热修材料，热稳定性好，热导率低 ，且具有一定的耐火度，它集耐火材料和保温材料的优点。

耐火可塑料。耐火塑料用于加热炉炉顶， 炉墙工作面。亩的特点是整体捣筑没有缝隙，整体性强，气密性好，热能损耗少，节约能源，高温强庋高，抗热震性好，耐剥落性强，抗机械震动性好，可延长炉子寿品。降低生产成本。

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高温浇注料的材质和使用要求

浇注料对配方的要求很高，颗粒级配一定得合理，外加剂的种类和用量对浇注料的影响也非常明显。浇注料的施工和烘炉要严格按照要求进行，这样才能保证浇注料的使用寿命。由于施工环境和工程进度等一系列客观原因的影响，可以在浇注料中添加一些添加剂或者其他材料来达到要求，焦炉热修材料厂家电话，比如，可在浇注料中添加一定量的耐热钢纤维来增强浇注料的强度，可以添加一些促凝剂来加快浇注料的初凝时间。

特殊的使用环境又使浇注料必须通过调整配比，来改善浇注料的性能，比如加热炉用的低水泥浇注料，因为水泥量的增加会使浇注料的性能下降，为了满足使用条件，不得不减少水泥用量，并且通过添加改善材料来提高浇注料的强度，避免水泥用量的减少对强度的影响。

在电解铝和铝合金行业，浇注料需要添加一些抗铝水侵蚀的材料来延长浇注料的使用时间，氮化物等一些材料添加到浇注料中以后，浇注料的不沾铝性能大大提高。随着耐火材料的发展，具有各种突出性能的浇注料被开发和推广。