山西泽亨锻造加工厂-35crmo轴类锻件厂家

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大型锻件如何进行热处理？

通常大型锻件的锻件热处理是和锻件的冷却结合在一起进行的。

由于大型锻件的断面尺寸大和生产过程复杂，大型锻件热处理应考虑到以下特点：1)锻件的***与性能很不均匀，2)锻件晶粒度粗大不均。3)锻件内部存在较大残余应力，4) 一些锻件容易产生白点缺陷。

因此，大型锻件热处理除了消除应力，降低硬度之外，主要目的首先是预防锻件出现白点，35crmo轴类锻件厂家，其次是提高锻件的化学成分均勻性，调整与细化锻件的***。35crmo轴类锻件

大型锻件中的白点白点是锻件内部的一种极细脆性裂纹，圆形或椭圆形的银白点，直径大小由几毫米到几十毫米。根据显微***观察，在白点的邻近区域没有发现塑性变形痕迹，因此白点是属于脆性。

锻件存在白点不仅导致机械性能急剧下降，由于白点带来高度应力集中，热处理淬火时会使零件开裂，或零件使用中突然发生断裂，以致造成机毁事故。因此，白点是锻件的一种致命缺陷。大型锻件技术条件明确规定，一旦发现白点必须报废。

关于形成白点的理论很多，目前比较一致的看法认为：白点是由钢中的氢和内应力 (主要是***应力）共同作用的结果。没有一定数量的氢和较大的内应力，白点不能形成。

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不锈钢锻件的喷丸表面强化

喷丸处理是一种表面强化技术。喷丸强化是利用大量钢丸（钢丸的直径一般为0.3~1.7mm)高速打击已成形并热处理后的锻件表面，使表面产生冷硬层和残留压应力，河北35crmo轴类锻件，可以显著提高锻件的疲劳强度，同时可减少其表面缺陷（如污物及脱碳），从而提高锻件的使用寿命。35crmo轴类锻件

对一些锻件进行喷丸处理后的使用情况表明，喷丸强化具有如下特点：

1)由于喷丸在金属锻件表面产生残留压应力和晶格畸变，致使喷丸强化能明显地减缓疲劳裂纹的萌生期或***其扩展速度。

2)喷丸过程，金属表面的塑料变形和残留应力状态的变化及重新分布，给残留奥氏体的转变提供了有利条件，残留奥氏体转变为马氏体，提高了锻件表面硬度和抗冲击磨损能力，进而提高了锻件表层的屈服强度，可以延缓疲劳裂纹的萌生期，提髙锻件的疲劳强度。

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不锈钢锻件的工艺性能

1)奥氏体不锈钢具有良好的耐蚀性，很好的塑性和韧性，以及良好的焊接性，不会发生任何淬火硬化，很少出现冷裂纹。由于热胀冷缩较大，可能出现热裂纹、焊接变形大。焊接时应防止应力腐蚀***现象、475°C脆性、σ相析出脆化以及晶间腐蚀等缺陷的发生。  

2)马氏体不锈钢具有强烈的淬硬倾向，易出现冷裂纹，焊接接头受热超过1150°C区域，钢内晶粒显著长大；焊后冷却速度过快或过慢都可能引起接头脆化，也会造成475°C脆化；晶间腐蚀倾向较小；30Cr13、40Cr13、68Cr17和95Cr18的淬硬倾向更强，焊接性能更差。  35crmo轴类锻件

3)铁素体不锈钢无淬火硬化现象，加热温度大于950°C、焊缝及热影响区晶粒严重粗大，而且无法用焊后热处理细化晶粒，会产生冷裂纹，容易出现475°C脆化及σ相析出脆化，接头晶间腐蚀倾向大。  

4)奥氏体-铁素体双相不锈钢有良好的焊接性，不需预热、焊后也不需热处理，均不会出现焊接裂缝。但当铁素体比例很大，也有可能出现475°C脆化现象； 高铬双相不锈钢将会产生σ相脆化现象。

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