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不锈钢制品打磨：
1、粗磨，这种工序主要是为了达到去掉工件上面焊接留下的焊点以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，不锈钢罐冲孔，无碰伤的目的，通常用600#的砂带在三面上往返磨削工件，经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。在抛光过程中要注意砂带机的倾斜角度，还要控制好砂带机对不锈钢工件的压力，不锈钢罐加工厂，一般来说以与被抛面成一条直线比较适中！
2、半精磨，主要是针对工序中出现的解封进行修补，以及对上一步中产生的打磨痕迹进行进一步的细磨，反复磨削粗磨中留下的印记，是工件表面达到无划痕、表面变亮等目的。通常使用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm，在这道工序中，不要产生新的划痕和碰伤，如果发生这种情况，后续工序很难修补完好。
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不锈钢板下料时，应将不锈钢板移至场地下料，严禁在不锈钢材料垛上直接切割下料。施工现场禁止吸烟及明火作业，在使用胶进行饰面粘结时，应注意烟火，避免发生火灾。在加工时要注意做好防护措施，吕梁不锈钢罐，在折弯的过程中，也要对不锈钢做好保护，比较表面产生划痕。
加工完要及时处理掉工件上面的残渣和油污。不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护，作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。剪切时，应与送进支架隔开，落料斗也应铺以橡胶垫，避免划伤。每班完工后，应切断电源，并将使用的工具等妥善保管好，不锈钢饰面的保护层在施工中要保护好，不得随意撕掉，待施工完毕才准撕掉。
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不锈钢制品加工操作注意事项是什么?
在不锈钢加工中，由于不锈钢材料强度高，切向应力大，塑性变形大，切削力大。另外，材料导热性很差，导致切削温度升高，高温往往集中在靠近切削刃的狭窄区域，从而加速刀具磨损。不锈钢板材加工和部分高温合金不锈钢为奥氏体***，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳钢的数倍。在加工硬化区切削时，刀具寿命缩短。奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢都具有切屑强韧、切削温度高等特点。当强韧性切屑流过前刀面时，会发生粘着、熔合和焊接，不锈钢一般含有高熔点元素、高塑性和高切削温度，使刀具磨损较快，刀具磨削和更换频繁，从而影响生产效率，增加刀具使用成本。
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