佛山加气块价格-宏虎建材(在线咨询)-佛山加气块

加气砖选宏虎——广东宏虎建材有限公司主营加气砖批发佛山加气块

蒸压加气混凝土砌块生产流程

一、原材料制备及储存

首先将粉煤灰或沙子经过球磨机球磨制成一定浓度的料浆储存在料浆储罐内。

二、配料、搅拌、浇注

粉煤灰浆或砂浆由配料楼、料浆电子计量称进行计量，石灰、水泥由螺管给料机送入配料楼进行计量。

三、静停、养护

浇注好的料浆由摆渡车摆渡到静停养护的轨道。

四、切割、编组

模框里的坯体静停养护达到切割强度后，模框由翻转行车吊运至切割机工位上。

五、蒸压及成品

编组好的蒸养车由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护，经过8-10小时的养护，制品再由釜后卷扬机拉出釜，然后由釜后半成品吊车吊运，佛山加气块批发，成品连同侧板放入侧板输送轨道上，经轨道输送至成品吊车下，由成品夹具夹运成品至包装线木托盘上。

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加气砖砌块是一种由沙石，水泥，石膏，石灰，膏等原材料，经过一系列的工艺流程制作而成的加气混凝土砌块，今天主要带大家了解加气砖砌块生产的工艺流程，

1、上料： 用铲车或者输送带将沙石运输到配料机中，配料机经过计量后，将原材料计量均匀，然后再将原材料送入球磨机，启动球磨机，将原材料磨成粉状备用。

2、搅拌发泡主机：后台控制柜在原编程的数据下，将各种原材料计量，搅拌成原料 混合均匀，等待摸具到来。

3、放料：摸具在轨道自动推车装置的作用下，将摸具推入放料口下方，发泡机下放放料。

4，发气：将装满原料的模具摆渡到预养室，高温发气。

5、切割：将发气均匀的坯体摆渡到切割台，对坯体进行横向和纵向切割，切割后的坯体成加气砖初型号规格。

6、脱模：由摆渡脱模剂将模具提起，并移动到另一轨道，将模具放在小车上，继续推进模具摆渡、浇筑。

7、蒸养：由蒸养小车将切割号的坯体摆渡到蒸压釜里，使用蒸汽进行蒸养。

8：出釜：蒸养时间到后，开启蒸压釜门，出釜。

9、打包：将蒸养熟了的加气砖牵引到打包台，使用托盘进行打包。

10、装车或堆码：将打包号的加气砖装车运到工地，或者使用叉车叉到库房堆码。

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加气砖是以粉煤灰，生石灰，水泥，石膏，膏，水，脱模剂、为主要原料经原料制浆，浇注切割成型，高压蒸汽养护而成的新型墙体材料。主要运用于非承重墙砌筑和框架结构填充，佛山加气块，是***建设部和***科委***工业与民用领域推广应用的轻体材料加气砖

在生产时会遇到不同的问题，下面就为你介绍一下加气块裂缝产生的原因及预防措施。

　　材料比例/成本

一、 裂缝产生的原因：

　　1、料浆不均匀

　　由于物料的密度与自重不同，加之搅拌不均，易造成料浆在静停时产生分层现象，造成坯体裂缝。

　　2、温度不均匀

　　料浆注入模后进入静停室预养，因静停室温度不稳定，致使坯内各点温度不一致，佛山加气块价格，产生温度梯度，使坯体表面产生裂纹。

　　3、静停时间太长

　　据统计发现，静停时间超过3小时，顶层和侧面就出现大面积裂纹，但静停时间太短，小于3小时，坯体硬度达不到要求，又无法送到切割机上切割，或蒸养时造成坍塌事故。

　4切割机切割钢丝直径超过2mm，因切割阻力大，也会产生裂纹。另外负压吊车所产生的负压不足，吸力不够，不能将坯体完全吸起，坯模底部总是残存一些料浆，使坯体出现残损。

　　5、 原料方面的原因

　　生产所用粉煤灰由于筛余量大，颗粒粗，佛山加气块厂商，其料浆悬浮性能差，入模后表面严重泌水，其粘度小，料浆极限剪应力增长缓慢，稠化慢，气泡难以稳定，也是造成坯体裂缝的原因。

　　6、 干缩裂缝

　　加气块坯体在切割后，因条件所限不能立即送进蒸压釜蒸养。随着温度的降低，坯体因骨料冷缩而产生变形，外表面将出现细小裂纹。

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