油封密封圈密封失效的原因
1、箱体内压力过高
在一般情况下，油封密封圈能承受1kg/cm2的内压.如果箱体内压力过度增大，超过油封密封圈的承压能力，泄漏量就会出现明显的增加.例如曲轴箱通风，变速器、后桥壳通气孔堵塞，油泵体内泄漏严重，都会成为故障的引起因素.以上各处发生异常时，内密封圈工厂，还会引起如下现象:贯通箱体内腔的螺丝，结合面间的纸垫也会发生油液的渗漏.
2、油封密封圈有低速型和高速型之分
以低速型代替高速型，寿命会大大降低，低速型适用于线速度 V≤6m/s，高速型适用于V=4~12m/s.选用油封，光尺寸合适是，还应该核对性能说明，确定型号是否对路.
3、轴泵松旷
轴泵松旷将会造成轴颈偏心，使油封的密封唇口边沿圆周承受负荷差异很大，使其发生早期磨损.
4、轴颈粗糙、光洁度过低
轴颈光洁度应不低于7~8，否则油封的密封唇口边磨损很快.
5、油封密封圈往基座内安装时，由于未用合适的压具均匀的压入，而是硬性锺击敲入，结果造成油封密封圈体歪斜和骨架变形，密封唇口在空间的正确位置失准.
6、油封密封圈磨孔与轴颈不同心
不同心将会造成油封的密封唇口的径向压力分布不匀，也会导致同样后果.例如:有些车型发动机的曲轴前油封，由于作为油封基座的时规盖在气缸体前端面上无***装置，在安装时如果不做定心处理，就会使油封与曲轴的轴承产生较大的不重合偏差.
材料对硅胶密封圈也有着一定的影响，内密封圈，如果是较小的产品，一般普通的硅胶韧性可能达不到要求，在加工的过程中有可能会出现毛刺等情况。
在加工的过程中对于时间以及温度的控制也是非常重要的，如果硫化时间过短、温度低的话，内密封圈供应，就会使得材质出现过软而硬度不够的情况，使得产品的变形无法回弹；而温度过高及时间过久的话，又会导致产品出现过脆的情况，撕裂强度不达标的话也会容易出现断裂的情况。
在生产的过程中，大多数的密封制品生产厂家都会因为产品过小而出现毛边太大的情况，这就需要从模具上面来着手了，再从生产工艺上面进行控制才能解决问题。
滚筒洗衣机的密封圈拆卸方法：
滚筒洗衣机的密封圈长时间使用后会出现裂等情况，这个时候我们就需要更换它。
接着可以装上待换上的密封圈，内密封圈订做，所有步骤与拆时相反，不再详表。
主要难点就是安装卡扣铁丝，此时用两一字螺丝刀利用撬等手法技巧使铁丝入位。注意安装密封圈时的对位标志。
以上就是滚筒洗衣机的密封圈拆卸方法的介绍，大家在拆卸的时候还是要小心点，如果自己不会拆的话，还是找师傅拆卸。
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