广州普同-广州MEDL35/40双螺杆挤出机推荐

广州市普同实验分析仪器有限公司——MEDL35/40双螺杆挤出机推荐

双螺杆挤出机对一些行业来说是一种非常常见的机器，它在挤出行业和塑料造粒行业中的应用都非常广泛，之所以有这么广泛的应用是因为它的结构特点非常符合我们的需求，它可以通过灵活的结构变化来完成所需要完成的工作。那双螺杆挤出机在运行过程中分别具备哪些优势呢？MEDL35/40双螺杆挤出机推荐

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双螺杆挤出机的结构特点：　　1、过去双螺杆挤出机的机筒是整体式的，不能打开。分体式双螺杆挤出机为分体式，由上下半筒体组成，下半筒体固定在机架上。上半缸通过蜗轮减速器与下半缸连接。平时用两排螺栓紧固上半缸和下半缸。当需要打开气缸时，只需松开螺栓并用手转动蜗轮箱即可转动手柄打开桶。 　　2、螺杆由安装在芯轴上的各种螺杆块和筒体内衬组成套筒可根据不同的螺杆块进行调整，根据物料品种的工艺要求灵活组合螺杆元件的理想结构，实现物料的输送、塑化、精制、剪切、出料这样就很好地解决了一般难以考虑的螺杆的通用性与专O用性之间的矛盾，达到了一机多用、多功能的目的。MEDL35/40双螺杆挤出机推荐

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双螺杆挤出机的优势有什么？　　1、主机的双螺杆为高速同向啮合式，能在各种螺纹和混合元件中产生极强而复杂的物料传递和交换、劈混、剪切和捏合。 　　2、这些功能可以通过改变螺杆配置和操作工艺条件进行充分、自由的调节和控制，以满足各种工艺的要求。 　　3、准确的计量和合理的投料方式是严格执行配方的关键，也是保证产品质量的开始。我们根据物料的性能和用户的需要配备了多种进料方式。 　　4、双螺杆挤出机采用***美观的控制系统，控制元件大部分采用进口，质量好，灵敏度高。主机运行参数如下电流、电压、温度、转矩都非常直观。 　　5、系统设有拉丝水冷、热切割水冷和热切割风冷。可根据不同材料和用户要求配置。操作非常方便，对操作人员的要求也不高。MEDL35/40双螺杆挤出机推荐

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进料系统:测量添加的物料，从落料盒落入进料简体。

筒体和螺钉:减速分配箱通过两个联轴器驱动螺钉，螺钉在签体内旋转。物料的输送、熔化、剪切、混合、排气等。，终对物料的压缩建立玉力，实现物料从模具中挤出。筒体结构在设备出厂前由用户加工的材料组合安装，MEDL35/40双螺杆挤出机推荐，用户无需改变其结构形式。螺杆结构在设备出厂前根据用户加工的材料组合安装，用户在生产过程中可以根据技术需要调整螺杆的结构形式。

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加热系统:开车前，加热系统加热筒体和冷切模，达到工艺设定温度的单元在运转中，通过温度调节仪表的作用，实现设定温度的控制。抽真空系统:实现的机筒内气体的强制排放。原材料本身质量差，黑点多；螺杆局部过热或剪切过强，导致材料炭化加重；机头压力过大，回流材料过多，材料炭化加重；机台使用寿命过长，螺钉与机筒之间的间隙增加，机筒壁粘附的碳化物增加；自然排气口和真空排气口长时间不清洗，堆积的碳化物增加；外部环境或人为造成其他杂质混入；模具清洗不干净；出料口不够光滑，材料可能长时间积累，逐渐炭化；部分螺纹原件损坏，死角物料炭化加重。

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应检查混料和排料各环节的设备死角是否清理干净，是否混有杂质；

尽量少加破碎料或人工筛选破碎料，去除杂质；

增加滤网的数量和数量；尽量覆盖可能有杂物掉落的孔(实盖或网盖)。内部杂质的原因。由于工艺或设备造成的炭化严重，炭化物被带出料条，在牵引作用下，导致断条。

材料塑化不良。

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双螺杆挤出机打开方便，因而能够随时观察到螺纹元件、机筒内衬套等部件的磨损程度，从而进行及时有效更换，螺栓并转动涡轮箱手柄装置来抬起上半部分机筒即可打开机筒进行修理。不仅节省时间、降低了维修工人的劳动强度，还减少了因为设备磨损而导致的生产断档，可选择水环模面热切造粒辅机，与前两种造粒方式相比，由于可在模面直接切粒，省去水槽及输送带冷却时间，此组合方法产量较高。

由于可直接在模面上进行切粒，省去在水槽或输送带上的冷却时间，此套制粒方法产量稍高。

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针对不易拉条成型、易干燥的物料，可选择水环模面热切造粒辅机，与前两种造粒方式相比，由于可在模面直接切粒，省去水槽及输送带冷却时间，此组合方法产量较高。

原料塑化成均匀的熔体。在螺杆的挤压下，熔体通过口模和水槽冷却成型，终成为线材。线材经过造粒机切割后，成为我们常见的塑料颗粒。由于螺杆继续转动，反复强迫物料转向，有助于物料的混合。此外，由于同向旋转的双螺杆啮合处剪切速度高，可以刮去各种积料，因此该结构具有良好的自清洁效果，常用于混合、造粒。

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双螺杆挤出机前必须要做的事是物料的预混，这种混合是否均匀也决定了物料的质量。预混设备主要有高混机、高低混机组、混合机、以及负压无尘预混上料装置，很好地解决了车间粉尘大、污染大、不符合环保标准的各种缺陷。

这一现象常发生在PBT或PET、PC、AS、ABS等结晶速度极快或刚度极高的材料中，特别是小型机械在进行试验时严重，此时提高水温，减少过水量，使进入切粒机的材料保持一定的柔软度，可以解决问题。

物料粘度严重下降，此段螺杆打滑，物料无法及时输送到前段，在后续料流挤压作用下，造成冒熟物；

螺杆的自然排气口位置与气缸的自然排气口位置不匹配，导致出料