




跟大家说说大铸件打磨的工艺
我国现已成为铸造大国,可以铸造任何尺寸规格的产品,包括大型风电叶片轮毂、水轮机叶片、航空航天类产品、矿山机械等铸件。但是铸件打磨的机械化和自动化水平仍然很低,尤其是大型铸件的打磨基本停留在人工锤击和砂轮打磨阶段,现场作业环境恶劣,工人劳动强度大,且打磨生产的金属粉尘对工人身体健康***。由于这种作业方式效率低下,产品质量参差不齐,已经越来越难以与前后工序的流水线作业相适应。

4、降低对工人操作技术的要求;5、缩短产品改型换代的周期,减少相应的***设备;6、可再开发性,用户可根据不同样件进行二次编程。
总的来说, 很多铸件要人工去毛刺,自动去火焰切割挂渣设备,不仅费时,打磨效果不好,效率低,而且操作者的手还常常受伤。去毛刺工作现场的空气染污和噪声会损害操作者的身心健康。而打磨机器人根据被加工零部件光洁度要求配置不同的打磨机和磨头。具有可长期进行打磨作业、保证产品的高生产率、高质量和高稳定性等特点。关于工业机器人打磨适应的领域,以及机器人打磨的具体优势就为大家介绍这些,如今机器人已经成为重要的生产设备之一,多了解机器人常识对大家今后的生活是有很多帮助的,毕竟在今后的日子里,大力提倡科技发展生产。

在国外,机器人自动化打磨很早就开始获得应用,而我国于近年来才开始受到关注和重视。不过,在需求、企业、政策等共同助力之下,目前我国机器人自动化打磨在技术上也越来越成熟,应用范围也越来越广泛。
从市场具体情况来看,当前我国打磨机器人市场规模已经达到25亿元左右,年均同比增长接近百分之三十,市场销量达到1万台以上,年均增长超过百分之三十五。预计2020年市场销量有望过2万台,市场规模将超过50亿元。

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