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聚氨酯地坪漆施工环境要求

湿度

湿度是指涂装基面的含水率和涂装环境的空气湿度。

不同地坪涂料对涂装基面含水率要求不一致，环氧树脂地坪涂料要求8%以下，jia基斌烯酸甲酯树脂要求10%左右。基面的含水率超标，停车场聚氨酯地坪报价，则可能涂层出现水泡、起鼓、整片脱落等现象。空气中的含水率即湿度，可以用湿度计测量，一般环氧地坪漆施工时湿度在85%以下，但不要低于30% 。

温度

温度是指涂装环境的温度，可以用温度计测量。

不同种类的地坪涂料对温度的要求是不一致的。环氧要求在5℃以上，停车场聚氨酯地坪，MMA要求-25℃以上。当然温度太高也不能施工。，一者***，二则固化太快不利于涂层性能展现。

耐磨聚氨酯地坪预防措施

针对以上导致耐磨地坪产生开裂问题的原因，可以采取相应的针对性措施，切实做好预防工作，从而有效避免开裂问题的发生。

1.对于一般的商品混凝土而言，需要将坍落度控制在110-130mm以内，按照相应的标准和混凝土的配置要求，停车场聚氨酯地坪处理，对水灰比进行严格控制；

2.在对地坪进行分格时，要结合实际需求，对分格面积进行适当调整，但是需要注意，分格的大面积不能超过40m2；

3.在配置混凝土的过程中，不仅需要对配合比进行控制，还需要选择级配良好的砂石等，确保材料的质量；

4.混凝土浇筑过程中，在条件允许的情况下，要选择较重的钢辊以及插入式振动棒，对混凝土进行反复多次的振捣，切实保证振捣的密实性；

5.在初凝后，要使用磨光机对地面进行细致的搓毛、抹光和找平，切实保证耐磨表层的施工质量。对于机械设备无法施工的边角位置，要采用人工压实和抹光；

6..在耐磨地坪施工结束后，静置12h，然后必须立即涂抹相应的养护剂进行养护

必需针对工程实际情况，采取措施防止鼓包的产生。

1、 解决聚氨酯层起鼓的产生，又主要是解决聚氨酯地板施工中的“三怕”；（1）怕水；（2）怕晒；（3）怕灰尘。

2、 采取措施防止鼓包：  

（1） 在基层上做防水层，防止水气向上渗控制基层或防水层内的含水率在8%内，基层或防水层抗压强度大于21MP，进行聚氨酯施工。

（2） 进步聚氨酯层和基层或防水层的粘接力，克服初起包时的胀力避免鼓包的发生。

（3） 聚氨酯层施工中，底涂层应选用质量好的材料，一、让一部份聚氨酯渗透渗出到基层或防水层中上下形成一个整体，二、是进步粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。

（4） 聚氨酯施工完后避免阳光的照晒，减少聚氨酯层表面和里面温差大小的变化。

（5） 在基层或防水层上施工一定要清理干净。施工后的聚氨酯层和基层或防水之间不留旷地空闲。

（6） 总之防水材料在选用上必需，具备以下几点：

1）抗渗不透气性；

2）抗压性，强度大于20PaM；

3）和地面有很强的粘接性；

4）和聚氨酯树脂轻易粘接形成一个整体。防水层在施工完工后5天内不得上人，保护好成品。