





a、外部检验的全部项目。
b、容器内外表面,开孔接管处有无腐蚀或磨损现象紫气空压机***服务电话。
c、容器的所有焊缝、封头过渡区和其他应力集中部位有无断裂或裂纹。对有怀疑的部位,应用10倍放大镜检验或用磁粉,着色进行表面探伤。如发现表面裂纹时,还应采用超声波或射线进一步抽查焊缝总长的20%。如没有发现表面裂纹,对制造时采用局部无损探伤检验的容器,仍应对焊缝用超声波或射线抽查焊缝总长的10%或大于10%。
d、发现筒体、封头内外表面有腐蚀等现象,应对有怀疑部位进行多处壁厚测量紫气空压机***服务电话。
压力容器检验项目包括∶
a、内外部检验的全部项目。
b、对主要焊缝进行无损探伤抽查,抽查长度为容器焊缝总长的20%。
c、容器内外部检验合格后,进行耐压试验。空气压缩机站的储气罐用洁净水做耐压试验,试验压力为储气罐铭牌上规定工作压力的1.5倍紫气空压机***服务电话。
a、清洗空气过滤器(金属网式)。先用压缩空气吹扫,再用质量分数为5%~10%的热溶液浸泡1h左右,然后清洗,除净积垢,再用热水冲洗,擦拭并干燥,在金属网表面薄涂一层L-AN15~22油紫气空压机***服务电话。
视空气过滤器的设计结构,也可以把污染的金属网过滤组件拆下来,装上备用的清洁金属网过滤组件,即可使用。拆下来的过滤组件,事后再洗净备用紫气空压机***服务电话。
b、清洗粗、精滤油器。可以用煤油清洗,除净积垢,用压缩空气吹后再用热风干燥。如有试验条件,对清洗后的精滤油器(线隙式或烧结式)进行试验,其压力损失应不大于0.03~0.05MPa。烧结式滤油器的滤心经较长时间使用后难以洗净,因而阻力大,应更换新滤心。
c、清洗检查I、Ⅱ级气缸进排气阀。用质量分数为5%水溶液清洗阀片、弹簧及阀座,除净油污和积垢。
检查阀片,其平面度和表面粗糙度应合格。如阀片变形、有裂纹或表面划伤,应更换新件。
检查弹簧,每一环所用弹簧的等高及端面与轴线的垂直度应合格。如个别弹簧失效或精度超过允差,同一环中的所有弹簧应同时更换新件紫气空压机***服务电话。
1、压力平衡式活塞环 当一般活塞环在使用中发生很大的磨损时,应用压力平衡式活塞环替代是一种比较理想的做法。由于采用了压力平衡槽,将轴向不平衡力减少程度,大大地改善了环的工作情况,紫气空压机***服务电话,有效地降低了泄漏与表面磨损。图12.3-4为两瓣剖分式压力平衡活塞环,在压力平衡槽内钻有小孔,起到有效的压力平衡作用。图12.3-5为斜切口整圈式压力平衡活塞环,图a适用于单作用活塞,图b形适用于双作用活塞。
2、两瓣剖分活塞环,这种环的开口夹角与斜切口环相同,每一切口间隙为斜切口整圈式环的一半,但两瓣剖分切口要在同一平面内。这种环有着很小的磨损,而且消除了斜切口整圈式环在工作中转动的趋势。
3、斜切口整圈式活塞环,这种结构的环制造亦较简单。它提供了一个较小的泄漏通道——斜切口,较满意地控制了泄漏,为此得到较为广泛的应用。斜切口环的开口夹角一般在30°~45°之间。环在工作时的热膨胀开口间隙,一般为气缸直径的2%~2.5%。如若斜切活塞环在低温(0℃以下)条件下工作,其开口夹角应是15°,在室温情况下的开口间隙应是零。
4、直切口整圈式活塞环,这种结构的环制造简便,但密封性能较差,气体泄漏量较其他结构形式的环要大些,而且在工作中会产生轻微的转动。这种结构的环,较适用于铝合金材料制造的活塞。
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