




列管式换热器常见的热补偿方式
列管式换热器是目前应用的一种换热设备。与其它几种间壁换热器相比,单位体积设备所能提供的传热面积要大得多,传热效果也较好。下面带你一起来看看常见的热补偿方式吧。
列管式换热器常见的热补偿方式
①浮头式换热器两端的管板,一端不与壳体相连,该端称浮头。管子受热时,管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩,完全消除了温差应力。
②固定管板式固定列管式换热器的两端管板和壳体制成一体,当两流体的温度差较大时,在外壳的适当位置上焊上一个补偿圈,或膨胀节。当壳体和管束热膨胀不同时,补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引起的热膨胀。
③U形管式U形管式换热器每根管子均弯成U形,流体进、出口分别安装在同一端的两侧,封头内用隔板分成两室,每根管子可自由伸缩,来解决热补偿问题。
介绍几种管壳式换热器的热补偿方法
关闭1、固定管板式固定列管壳式换热器,两头管板与壳体为一体,螺纹管管壳式换热机组图片,当两种流体的温差较大时,在壳体的适当位置(或膨胀节)焊上补偿环。在壳与管束热胀不同的情况下,补偿圈通过缓慢的弹性变形来补偿由应力引起的热膨胀。
特性:结构简单,成本低,难在壳程清洗维修,壳程是洁净而不易结垢的物料。
2、U形管式管壳式换热器每根管子弯曲成U形,流体进料和出料口分别安装在同一端的两侧,封头内用隔板分为两室,每根管子可以自由转动,解决了热补偿问题。
特性:结构简单,重量轻,适合高温高压环境使用。管道内流体是洁净且不易结垢的物料,管道清洗困难。
3、浮头式换热器的管板,一端不与壳体连接,此端称浮头。在加热过程中,管束和浮头可沿轴向自由连接,从而减少了应力。
特性:结构复杂,成本高,清洗维修方便,减少应力,盘管管壳式换热机组图片,适用范围广。
列管式换热器的清洗很重要
列管式换热器来冷却精炼炉、结晶器和连铸化学水系统的设备,做好列管式换热器的清洗是连铸生产设备管理的重要工作。 下面带你一起来看看列管式换热器究竟怎么清洗吧。
列管式换热器的清洗
1、清洗时必须将换热器拆开,济南管壳式换热机组图片,常常出现因为组装过紧而引起金属板或垫片损坏,或是由于组装得不够紧而发生泄漏。造成金属板之间的介质外泄现象,连铸设备使用除盐水冷却,列管式换热器常常出现内漏现象,增加除盐水成本和列管式换热器备件大量损耗,也增加了设备费用。
2、经常拆卸列管式换热器,会使金属板两端的悬挂凹口变形,凹口处的变形会引起金属板间发生不对中这样金属板极容易变形,当水流经板式换热器时,会影响水流速度,加剧列管式换热器的结垢与腐蚀,可拆卸管壳式换热机组图片,列管式换热器是用薄金属板一般为不锈钢压制成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。对于列管式换热器来说,前者主要是将列管式换热器解体,人工逐片去除换热面上的垢层,然后重新组装。此方法只能在列管式换热器完全脱离系统时采用,而且重新组装时对列管式换热器的夹紧尺寸要求较高主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。
冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进行换热,因此,换热系数高,也极易结垢 同时列管式换热器内部流通孔径小,结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞,造成列管式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全,因此,列管式换热器应定期进行化学清洗,除掉污垢,以保证列管式换热器的换热和生产的正常进行。
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